盾构机维护保养.ppt

* 4、螺旋机驱动密封损坏 原因：1、注脂量偏低，砂土进入密封环磨损 2、齿轮箱齿轮油过多导致压力过大，密封变形 处理：1、更换密封，加大注脂量 2、更换密封，齿轮箱齿轮油量控制在合理液位 预防：定期检查油脂注脂量、压力，泄脂口泄脂是否正常，齿轮箱油位是否正常 出土系统（螺旋输送机） * 皮带输送机由主传动轮电机、皮带、皮带托辊机构、刮泥板装置、接渣装置组成 1、皮带机主传动轮电机故障 原因：1、皮带托辊轴承损坏多处，皮带输送阻力大导致电机过载 2、主传动轮轴承损坏，电机发热过载 3、电机进水烧坏 处理：1、更换皮带托辊 2、更换主动轮轴承 3、维修或更换电机，做好电机防水措施 预防：定期检查皮带托辊转动情况、定期给主传动轴承注脂，做好电机防水保护 2、皮带运行异常、损伤 原因：1、皮带托辊附泥严重导致皮带运行跳动 2、皮带松紧不合理导致皮带过松、跑偏 3、皮带机刮泥板刮渣不彻底，导致皮带进入换向滚筒后摩擦损伤皮带 出土系统（皮带输送机） * 处理：1、冲洗清理皮带机托辊，保持托辊正常运转 2、调整皮带松紧 3、调整皮带机刮泥版，确保皮带刮泥彻底 预防：定期检查皮带机托辊运转、皮带松紧、刮泥板刮泥效果，及时作出调整 3、皮带机斜段漏泥 原因：接渣出挡泥板过松，导致泥渣溢出 处理：更换调整挡泥板，挡泥板应具备一定强度，对皮带表面有一定的压紧作用 预防：定期检查挡泥板变形、发现异常及时更换 出土系统（皮带输送机） * 拼装机主要由回转机构、伸降机构、平移机构、真空吸盘系统、液压系统组成 其主要故障表现为： 1、拼装机回转、伸降、平移动作不畅或无动作 原因：1、拼装机润滑不足，阻力过大导致机构运行不畅或无动作 2、系统油有压泄露系统油压偏低，导致机构运行不畅或无动作 3、液压阀组故障，系统油压、流量偏低导致机构运行不畅或无动作 处理：1、给拼装机润滑点充分注脂，减少运行阻力 2、检查系统泄露，重新安装泄露的管路、O型圈等 3、排查液压阀故障，修复 预防：定期检查拼装机供脂润滑情况，检查液压系统泄露，做好液压阀块清洁保 护措施。 六、管片拼装系统（管片拼装机） * 2、真空吸盘无法抓举 原因：1、真空泵故障，吸盘无法达抓举真空度 2、真空吸盘密封损坏，导致吸盘无法达抓举真空度 3、吸盘压紧感应器故障，导致吸盘无法执行抓举动作 处理：1、维修真空泵 2、更换吸盘密封 3、调整维修或更换压紧感应器 预防：定期检查真空泵运行情况，检查密封完好性，检查压紧感应器灵敏度 管片拼装系统（管片拼装机） * 管片吊运机构主要由双轨梁行走机构、伸降机构、真空吸盘系统组成 其主要故障表现为： 1、双轨梁行走机构运行不畅或无动作 原因：1、双轨梁导轨连接处不平整导致机构行走跳动 2、机构行走刹车过紧导致机构行走无动作 3、电气控制故障 处理：1、调整双轨梁轨道连接处的平整 2、调整行走刹车松紧 3、检查电气线路，排查故障 预防：定期检查双轨梁行走机构的运行状态，发现异常及时调整处理 2、伸降异常或无动作 原因：1、伸降葫芦刹车机构磨损故障 管片拼装系统（管片吊运系统） * 2、伸降葫芦电机整流模块因过载少坏 3、伸降葫芦电机进水，电气元件烧坏 处理：1、更换葫芦电机刹车机构 2、更换整流模块 3、检查电气元件，更换烧坏的部件，做好升降葫芦防水措施 预防：定期检查伸降葫芦电机的运行情况，做好伸降葫芦电机防水保护措施，遇 到异常及时排查处理。 管片拼装系统（管片吊运系统） * 卸载器机构主要由卸载器机构、伸降油缸系统、辅助泵站系统组成 卸载器伸降动作异常或无动作 原因：1、液压系统存在泄露，油压偏低导致机构不动作 2、卸载器润滑不足，机构阻力过大动作不畅或无 动作 3、卸载器液压阀故障，系统压力、流量异常导致 机构动作不畅或无动作 处理：1、检查液压系统泄露点，重新安装或更换 2、充分注脂润滑点 3、排查液压阀块故障，修复 预防：定期检查卸载器注脂润滑情况，检查液压系统泄露， 确保阀块清洁动作顺畅。 管片拼装系统（卸载器） * 集中润滑系统主要由气动油脂泵、电动油脂泵、分配阀块、注点管路组成 1、气动油脂泵异常 原因：1、气压源压力不足或无压力 2、气动油脂泵自动换向阀阀芯卡死