移动转向机说明书.doc

YZDD型转向皮带机 使 用 说 明 书  一、适用范围 ·······················2 二、产品技术数据 ·······················2 三、主要性能 ·······················2 四、操作与使用 -·······················2 五、维修与保养 ·······················4 六、常见故障、原因及排除方法 ·······················5 七、标准件明细表 ·······················7  一、适用范围 YZDD型转向皮带机是一种应用于不定点旋转卸料的设备，它可在水平方向或倾斜度不大于18°的方向输送大量的散料。其特点是移动方便、升降自如，360°转向，结构简单，操作和维修方便，工作平衡可靠，噪声较小，输送量大，动力消耗低。 产品技术数据 型号 项目 YZDD1-12 YZDD1-14 YZDD1-18 带宽(mm) 500 500 500 输送量(t/h) 50 50 50 头尾轮中心距(m) 12 14 18 堆料高度(m) 0.5~6.5 俯仰范围 最大18度 带速(m/s) 1.25 主要性能 输送距离长，可达到15m以上。 输送高度可调，最低可到2m，最高能到7米以上。可减少物料下落时的自动分级，减少粉尘污染，利于物料的安全储存。 操作与使用 在操作与使用之前应详细阅读本说明书，了解本机结构、性能及注意事项后方能操作，操作前，对各轴承、传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂） 输送机的行走 在机座下方装有胶轮及万向轮各两个，并设有牵引杆，移动时人扶住牵引杆，来调整前进方向，用外来动力机械与设备前端相连或直接由人力牵引，拖至工作场地，行走前必须让设备高度降到最低。 输送机的升降及倾角改变 将设备拖到工作现场后，先将底盘上的四个角上的丝杆落下，支撑在地面上，同时调整设备的水平度，将设备固定好后，通上电源，首先观察各转动部位工作情况，如发现异常，不可以启动设备。观察无异常后，先按下“升”按钮，注意输送机架与中间支承架不能相碰，同时注意输送机架的仰俯情况，直到达到所要的高度。当设备用完后，按下“降”按钮，降到最低点后，断开电源 输送机的张紧 当输送机使用一段时间后，因输送带延伸使之松弛，从而输送带与主动轮之间打滑，此时应该对尾轮进行张紧。张紧方法是：同时调节张紧改向滚筒两边的张紧螺杆，保证行程一致，直到输送带被拉紧为止。如张紧后输送带有跑偏现象，则单边调节张紧螺杆，直到正常为止。 输送物料 输送物料前先空载启动，等一切正常后方可均匀加料，不得突增或过载运行，必须待机上的物料输送完毕后空载停车，如遇满载紧急停机，再启动时为避免损坏机件，应适当排除胶带的物料。运行过程中，应避免较大的锐利及有棱角的物料等混入胶带内，以免损坏胶带或造成其它事故。 机器的移动 移动前，先将固定丝杆升起。长距离移动输送机时，将前机架落到最低点。 维护与保养 输送机在工作过程中应经常注意观察，发现机内异常响声或故障应及时停车排除，不得带故障工作。 经常检查设备的各个部分，保持输送胶带的松紧程度适当。输送带过松，会发生打滑空转，输送带过紧，会影响输送带接头处的强度。 输送机工作时，所有的托辊都应回转，不能有个别不转的现象，如果托辊不转，输送带的运动阻力增大，功率消耗也将增加，同时还会造成输送带和托辊的严重磨损，影响输送机的使用寿命。为此，必须经常检查托辊的回转情况，及时消除发现的故障。 胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物品接触，不应将胶带输送机日晒夜露或雨淋，以免胶带被腐蚀、变形，影响使用寿命。 电机、电气设备应按使用说明书进行维护、保养。 一般情况下，输送机应每季度小修一次，半年中修一次，两年大修一次。大修时胶带输送机的全部零件都应拆除清洗，更换磨损零件。 胶带输送机各润滑部位所润滑剂及注油时间见下表： 润滑部位 润滑剂名称及牌号 注换油脂时间 传动滚筒轴承 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 每三个月一次 改向滚筒轴承 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 每三个月一次 托辊轴承 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 每三个月一次 传动齿轮 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 每班一次 蜗轮蜗杆 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 每班一次 张紧螺杆 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 每三个月一次 滑轮 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 每三个月一次 常见故障、原因及排除方法 序号 故障 原因 排除方法 1 1、驱动滚筒，导向滚筒，张紧滚筒与机身轴线不垂直。 调节张紧滚筒进行纠正，如输送机向右偏，可张紧滚筒的右边；如输送机向左偏，可张