混凝土结构工程监理细则课件.docVIP

B13 车间、研发中心 工程 监理实施细则 ( 混凝土结构工程质量控制 ) 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制要点及目标值 监理工作的方法及措施 项目监理部（章）： 专业监 理工程师： 总监 理 工 程师：　　 　　　 日 期：　　2009年 3月 2日 江苏省建设厅监制 混凝土结构工程监理细则 专业工程特点： 1原材料品种多:砂、碎石、钢筋HRB335、水泥PO:32.5。 2梁板梯采用商品混凝土，构造柱采用商品混凝土,坍落度控制要求（设计坍落度120±30mm）。 3施工用机械设备较多:塔吊、 插入式振动棒、平板式振动机、木工用圆盘踞、磨光机、电焊机、钢筋切断机等。 4砼结构工程直接影响结构工程的质量,是确保建筑物设计合理使用年限的关键工程,技术要求高,控制难度大,周期长。 2. 监理工作流程：（见附图） 监理工作控制要点及目标值： 控制项目 控制点序 号 控制内容 目标值 检验手段 模板 1 模板安装刚度 支撑牢固 观察检查 2 隔离剂使用 不沾污钢筋 观察检查 3 接缝严密 接缝严密，无杂物 观察检查 4 轴线位置 允许偏差5mm 拉线钢尺检查 5 表面标高 允许偏差5mm 水准仪检查 6 拆模强度 符合规范要求 拆模试块强度 钢筋 7 原材料 符合设计要求 质保书、取样送检 8 钢筋连接 符合设计要求 接头送检 9 钢筋绑扎 长度允许偏差10mm， 高宽允许偏差5mm 钢尺检查 10 钢筋的间距 允许偏差10mm 钢尺检查 11 受力筋的保护层 柱梁允许偏差5mm，板3mm 钢尺检查 12 箍筋间距 允许偏差20mm 钢尺检查 混凝土 13 原材料 符合设计要求 配合比单、检测报告 14 砼坍落度 符合设计要求 每次抽测2次 15 砼养护 不少于7天 巡视检查 现浇结构 16 外观质量 无严重缺陷 观察检查，钢尺检查 17 尺寸偏差 不影响结构性能使用功能 钢尺检查 18 轴线位置 柱梁允许偏差8mm 钢尺检查 19 垂直度 柱允许偏差8mm 靠尺、塞尺检查 20 标高 层高允许偏差±10mm 水准仪检查 4. 监理工作的方法及措施： 4.1 模板安装 4.1.1柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。 4.1.2为防止胀模、跑模、错位、结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 4.1.3柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。柱杆支地面夹角宜为450，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 4.1.4梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。 4.1.5对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。 4.1.6板底模当跨度大于4m时,要求板跨中起拱L/500。 4.1.7预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。 4.1.8模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，正点部不易浇筑。 4.1.9合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。 4.1.10模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 4.1.11支梁模时在柱砼浇柱好的，砼表面不得钉钉子。 4.2 钢筋工程 4.2.1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋的图纸会审记录和设计变更通告单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，避免失误。要掌握《混凝土结构设计规范》《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101－1）中有关钢筋构造措施的规定。 4.2.2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地