第五章 光滑极限量.ppt

第五章 光滑极限量规 5.1 基本概念 5.2 泰勒原则 5.3 量规公差带 5.4 量规设计 5.1 基本概念 5.1 基本概念 1 量规的作用 光滑极限量规是没有刻度的专用量具 。 2 量规的种类 量规按其用途不同分为工作量规、验收量规和校对量规三种。 （1）工作量规 生产过程中操作者检验工件时所使用的量规。通规用代号“Ｔ”表示，止规用代号“Ｚ”表示。 （2）验收量规 验收工件时，检验人员或用户代表所使用的量规。验收量规一般不需要另行制造，它的通规是从磨损较多，但未超过磨损极限的工作量规中挑选出来的，验收量规的止规应接近工件的最小实体尺寸。这样，操作者用工作量规自检合格的工件，当检验人员用验收量规验收时一般也会判定合格。 （3）校对量规 校对量规是检验工作量规的量规。因为孔用工作量规便于用精密仪器测量，故国标未规定校对量规，国标只对轴用量规规定了校对量规。 校对量规 5.2 泰勒原则 1 泰勒原则 内容：孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。 即： 对于孔： 对于轴： 对有配合要求的孔、轴应按此原则来判断孔、轴零件尺寸的合格性。 5.2 泰勒原则 2 量规的设计原则 通规：按零件最大实体尺寸制造（MMS）用“T”表示。控制作用尺寸，测量面应设计成全形，即具有与孔或轴相应的完整表面，长度等于配合长度，基本尺寸等于孔或轴的最大实体尺寸，通规与工件是面接触。 止规：按零件最小实体尺寸制造（LMS）用“Z”表示。控制实际尺寸，测量面应设计成点状（不全形），基本尺寸等于孔或轴的最小实体尺寸，止规与工件是点接触。 检验零件时，只有通规能通过，止规通不过，零件才合格。检验合格的零件其实际尺寸和形状误差均控制在尺寸公差范围内。 量规形式对检验结果的影响 1-孔公差带 2-工件实际轮廓 3-全形塞规的止规 4-不全形塞规的止规 5-不全形塞规的通规 6-全形塞规的通规 5.3 量规公差带 5.4 量规设计 轴用量规的结构形式及适用范围 5.4 量规设计 孔用量规的结构形式及适用范围 * *