冬期施工时间规定.doc

冬期施工时间的规定：1.根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。2.北京地区一般为11月15日至次年3月15日。3.在冬季施工的初末阶段，不是冬施期时，也要采取必要措施，防止突然出现的霜冻情况。二、冬期施工前的准备工作：1.加强对搅拌站的保温防护，上、下水管道的检修、防护。以北京为例，在11月15日前应全部做好。2.加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。另外，要注意供暖燃料的储备，统一使用专用燃油或低硫低灰份优质煤。3.提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足三个月的砼用砂，以防冬季购砂困难或临时进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。冬季用外加剂（早强剂、防冻剂）要及早与生产厂家联系，安排试验，确保冬季施工外加剂的数量与质量。4.冬季施工技术准备：应组织学习冬季施工技术，提前做好防冻剂必试项目试验，完成冬季常用砼配合比的设计。三、冬期施工要求：1.冬期施工应优先选用硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3，水灰比符合《建筑工程冬期施工规范》的要求。2.拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质，各种材料的含碱量应根据砼使用部位与所处环境的不同，符合北京市建委关于“预防砼碱骨料反应技术管理规定”与要求。3.冬施用防冻剂、外加剂要有市建委颁发的使用准用证，出厂合格证及产品说明书，并且经过复试与实际考察合格后才能使用。4.为了保证冬施砼温度，应对水、砂、石通过蒸汽分别加热。优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时，可提高水温到100°C，但应改变投料顺序，水泥不得与80°C以上的水直接接触。拌制砼时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后再下水泥搅拌，搅拌时间比正常季节延长50〉。砼出机温度不应低于20°C，砼入模温度不应低于10°C。拌合水及骨料加热最高温度（°C）水泥品种及标号 拌合水 骨料标号低于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60标号高于及等于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60 405.要加强对砂、石、水、砼温度测量并做好记录，做好对砼试件的保管养护。6.运输搅拌罐车，上好保温套，做好保温工作，减少砼热量的损失。7.提前备好砂、石料，减少砂、石料水份，最好用干料，以免出现冻块现象。8.搞好搅拌机室与后台料仓的保温，温度控制在15°C--20°C，减少砼拌制过程中的热量损失。9.要合理安排生产，防止砼在工地停滞时间过长而造成热量损失，导致砼入模温度低于10°C或早期受冻。10.做好防火、防冻、安全工作。二、 混凝土工程冬期施工 混凝土工程冬期施工，存在的主要问题即混凝土可能遭受冻害。一般情况下，混凝土在负温下受冻，有两种情况： ． 已硬化并达到一定强度的混凝土受冻； ． 新浇筑的混凝土早期受冻。 已硬化并达到一定强度的混凝土（临界强度以上）能 经受一次以上的冻融而不破坏混凝土结构，这种混凝土允许受冻。尽管水泥没有完全水化，但已依靠本身的水化热转入正温养护，水泥会随继续水化而增长强度。 对于新浇筑的混凝土早期受冻又存在两种情况： . 混凝土浇筑后、初凝前迅速冻结，水泥来不及硬化，冻前强度为零； . 新浇筑混凝土初凝后，水泥处在缓慢的水化胶凝期间，强度也缓慢增长，温度继续下降，混凝土就会遭受冻害。 因此，在混凝土工程冬期施工中，为避免混凝土早期受 冻，采取的主要措施是对其进行加热保温，加强养护，并掺入合适品种的外加剂。为此，将对混凝土搅拌站提出相应的要求，并在施工现场采取合适的措施，使得混凝土免遭冻害。 （一）. 对混凝土搅拌站的要求 混凝土搅拌站应具备相应的资质等级，同时应具备冬季施工的条件。拌制混凝土所用的材料均应保持正温。为减少混凝土在运输过程中的热量损失，应力求混凝土搅拌站距工地较近。 A、 对混凝土原材料的要求 水泥：优先选用水化热较大的普通硅酸盐水泥，标号 应在425#以上； 砂：要求选用细度模数在2.4—2.9之间的中粗砂， 含泥量要求小于3%，其筛分布曲线应符合要求； 石子：要求选用粒径为5—35mm的连续级配的石子， 以便于进行泵送。石子的抗压强度要求达到混凝 土强度等级的1.5倍以上，含泥量要求小于1%； 外加剂：选用CEA—B型复合膨胀剂 （防冻型），要求其碱含量低于0.24kg/m3，最低耐 低温达-15℃。