三产品重介选煤厂培训教材.ppt

B.卧脱（卧式脱水机）沉降过滤式离心脱水机 用于0.045mm煤泥脱水 2.压滤机 压滤机示意图 尾煤压滤（0.045mm高灰份、细煤泥）精煤压滤（浮选泡沫） 六 煤泥水处理 1.斜管浓缩机：用于煤泥水沉降和浓缩。 优点：沉淀距离缩短，沉淀面积增加，流态平稳。 斜管沉降试验示意图 斜管浓缩机示意图 1——入料槽;2——配水口;3——池体; 4——斜管组件体;5——环形刮 泥机; 6——煤泥坑;7——煤泥泵; 8——集水槽；9——溢流水槽 斜管组件示意图 （乙丙聚丙烯塑料板） 2.加速煤泥水沉降 A.絮凝 采用高分子絮凝剂（聚丙烯酰胺） 絮凝(架桥)作用示意图 B.凝聚和絮凝配合 当水质软，泥质多时，采用凝聚剂和絮凝剂配合添加。 凝聚剂：石灰、石膏、氯化镁、氯化铝、聚合铝、硫酸铝、硫酸铁等无机电解质。 3.洗水闭路循环 煤泥水经过充分浓缩、澄清后煤泥在厂内 回收，澄清水全部循环使用。 目标：清水（或低浓度煤泥水）洗煤。 洗水平衡：生产补充水量=产品带走水量-原料煤带进水量+损失水量 七 原料煤准备 目的：控制旋流器入选上限。去除杂物（铁器、木材、混凝土块），避免过粉碎，夹矸煤解离。 1.预先筛分（筛孔50mm） 2.手选 去除50mm的矸石和杂物(保护破碎机)。 3.破碎机 入料粒度≤250mm，破碎粒度30～50mm。 CS系列分级筛结构示意图 * 选煤厂培训 一 概论 煤：可燃的固体矿物质。 煤是由古代植物残骸经过漫长的地质年代和地壳运动，在隔绝空气的情况下（高温、高压）逐步形成的。 泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤 选煤：利用煤炭和矿物杂质的不同性质，在选煤厂内用机械方法除去原料煤中的矿物杂质，把它分成不同质量、粒度的产品，满足市场的需要。 煤中杂质 内在杂质 外在杂质 采煤过程中 混入 次生杂质 （成煤过程中混入） 原生杂质 （成煤植物本身） 选煤的目的： （1）去除杂质提高煤炭质量，适应用户需要。 质量指标： A.灰分: 非可燃体为灰分, 燃烧掉的为可燃体。 灰分：煤完全燃烧后的残留物的百分比。 精煤灰分每降低1%，焦炭灰分降低1.33%，炼铁焦比降低2.66%，高炉利用系数提高4%，同时可减少石灰石的用量，提高生铁质量。 B.水分：单位质量的煤中水的百分比含量。 水分大的坏处：延长炼焦时间，影响焦炉寿命，增加运输量，不便贮运。 C.硫分： 单位质量的煤中硫的百分比含量。 硫分大的坏处：影响生铁的质量和环境保护。 （2）按煤炭粒度分成不同规格的产品。如：煤气用块煤，电厂用粉煤。 （3）将矸石就地废弃（或综合利用），减少无效运输。 （4）煤炭质量提高，煤炭燃烧烟尘减少，有利环保。 选煤厂的生产规模（两种计算方法）： 每年工作300天，每天工作14小时。 每年工作330天，每天工作16小时。(与矿井同步生产) 二 重介质选煤 重介质选煤：在重介质悬浮液(简称介质)中按煤和矸石在密度上的差别进行选煤。有效分选0.25mm的煤粒。 密度：单位体积物质的质量。 重力分层——浮沉试验 氯化锌—浮沉试验（重力分层） 磁铁矿粉—重介质悬浮液（水+磁铁矿粉+煤泥） 1.无压给料三产品重介质旋流器 离心力比重力大几十倍，提高处理能力 在旋流器内的离心力作用下，物料按密度分层，大于介质密度的重产物趋向于旋流器器壁旋转，小于介质密度的轻产物趋向旋流器中心运动。不同密度的产物从各自排料口分离出去。 （1）为什么能用单一低密度的重介质，分离出纯矸石来？ 答：① 在第一段旋流器内，由于离心力的作用，大量的、较粗的磁铁矿粉趋于旋流器的器壁运动，大量的水趋向于旋流器中心运动，到了第二段旋流器，介质密度增高，可达1.8kg/L左右。② 借助第一段旋流器的剩余压力，在第二段旋流器内还能保持足够的离心力场。 （2）为什么第一段旋流器是圆筒形的？第二段是圆筒—圆锥形的？ 答：圆筒形的旋流器内，旋转的重介质密度分布均匀，有利于保证精煤质量。圆筒—圆锥形的旋流器内，在圆锥部分，介质密度大，有利于分选于纯矸石。 （3）为什么第一段旋流器直径大？第二段直径小？ 答：第一段直径大可以保证处理量，第二段直径小，可以保持适当的离心加速度。 2.弧形筛：筛面成弧形的固定筛 煤或中煤与重介质悬浮液按切线方向均匀的沿筛面全宽给入，在重力（垂直向下）和离心力（半径方向）的作用下，大部分水