机械制造基础第六至九章(解答).doc

第六章～第九章 一、名词解释： 1．切削速度：切削速度是切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。（P158） 2．进给量：刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量，用工件每转的位移量来表达与度量。（P158） 3．背吃刀量：在通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量，即工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离。（P159） 4．前角：在正交平面中测量的刀具前面与基面间的夹角。（P165） 5．后角：在正交平面内测量的刀具后面与切削平面间的夹角。（P165） 6．主偏角：在基面内测量的主切削平面与假定工作平面之间的夹角。（P165） 7．副偏角：在基面内测量的副切削平面与假定工作平面之间的夹角。（P165） 8．积屑瘤：切削塑性材料时，在刀尖部位黏结着一小块很硬的金属楔块，称为积屑瘤。(P170) 9．刀具耐用度：刀具耐用度是指刀具由开始切削一直到达到磨钝标准为止的切削时间，即刀具两次刃磨间的切削时间。(P172) 10．（铣削）背吃刀量：指平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸。周铣时是已加工表面宽度，端铣时是切削层深度。（P196） 11．（铣削）侧吃刀量：指垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸。周铣时是指切削层深度，端铣时是指已加工表面宽度。（P196） 12．顺铣：在铣刀与工件已加工表面的切点处，铣刀切削刃的旋转运动方向与工件进给方向相同的铣削称为顺铣。（P203） 13．逆铣：在铣刀与工件已加工表面的切点处，铣刀切削刃的旋转运动方向与工件进给方向相反的铣削称为逆铣。（P204） 14．展成法：展成法是指利用齿轮刀具与被切齿轮在专用齿轮加工机床上按展成原理切出齿形的加工方法。（P247） 二、填空题： 1．车削的主运动是 工件的旋转运动 ，车削的进给运动是 车刀纵向或横向移动 。（P158） 2．切削用量包括 切削速度 、 进给量 与 背吃刀量 。M1432A型万能外圆磨床的最大磨削直径是 320 mm。（P214） 29．M7120A卧轴矩台式平面磨床的工作台面宽度为 200 mm。（P215） 30.砂轮的特性包括磨料、 粒度 、 结合剂 、 硬度 、 组织 、形状与尺寸等方面。（P218） 31．砂轮的磨料应具有 高硬度 、 耐热性 及一定的韧性，常用的砂轮磨料有 刚玉类 、 碳化物类 两大类。（P218） 32．砂轮的组织是指砂轮中 磨料 、 结合剂 、 气孔 三者体积的比例关系。（P219） 33．在外圆磨床上磨削外圆的常用方法有 纵 磨法与 横 磨法两种。（P223） 34．对于牛头刨床， 刨刀的直线往复运动 是主运动， 工件的横向间歇移动 是进给运动。（P225） 35．对于龙门刨床， 工件的直线往复运动 是主运动， 刀具的横向间歇移动 是进给运动。（P225） 36．镗削时， 镗刀的旋转运动 是主运动， 镗刀或工件的移动 为进给运动。（P234） 37．按齿形的形成原理，齿轮加工分为 成形法 与 展成法 两种；其中，铣齿属于 成形法 加工，而滚齿、插齿属于 展成法 加工。（P246） 38．铣削加工齿轮时，齿轮的轮齿分布均匀性由 分度头 保证。（P246） 39．插齿加工的主运动是 插齿刀的上下往复直线运动 。（P247） 40．滚齿机的主运动是 滚刀的旋转运动 。（P250） 41．齿轮轮齿的精整加工方法主要有： 剃齿 、 珩齿 、 磨齿 、 研齿 四种。（P251） 42．成形面可以分别用车、铣、刨、磨等方法加工，这许多加工方法可归纳为两种基本方式，一是利用刀具与工件作特定的相对运动加工，而是用 成形刀具 加工。 43．磨削加工用的砂轮，是由 磨料 与结合剂用烧结的方法而制成的多孔物体。 44．单件生产孔内键槽，应采用的加工方法为 插削 。 45．在拉床上可加工 通孔 、 沟槽 、 平面 及成形面等。（P239） 46．后角的主要作用是减小刀具后刀面与 工件表面 之间的摩擦。 三、判断题：（对的打“√”，错的打“×”并改正） 1．从降低切削力的角度考虑，加大背吃刀量比加大进给量更有利。 （ × ） 改正：从降低切削力的角度考虑，加大进给量比加大背吃刀量更有利。 2．切削过程中生成的切削热越多，切削温度就越高。 （ × ） 改正：切削温度的高低由切削热与散热条件综合决定，不一定切削热越多切削温度就越高。 3．切削速度对刀具耐用度的影响最大，进给量次之，背吃刀量的影响最小。 （ √ ） 改正： 4．当铣削铸铁及锻件等带有黑皮的表面时，因