机械专科毕设 凹槽零件的数控加工工艺设计.doc

配有：零件CAD图1张、工艺过程卡1张、加工工序卡6张 需要请联系QQ 978016268 毕业设计（论文）任务书 学生姓名： 学号： 学 院： 专业： 机械 任务起止时间： 毕业设计（论文）题目：凹槽零件的数控加工工艺设计 毕业设计工作内容： 1、实际调研，收集相关资料； 2、结合生产实际，制订零件的机械加工工艺； 3、填写个工序的工序卡； 4、设计指定工序的专用夹具，画出装配图和所有零件的工作图； 5、撰写毕业设计论文。 资料： 指导教师意见： 签名： 年 月 日 系主任意见： 签名： 年 月 日 凹槽零件的数控加工工艺设计 摘 要 数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(IT)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、CAD/CAM软件及G代码指令进行手工编程。 关键词 零件分析毛坯工艺编程摘 要 I 第1章 绪论 1 1.1选题的背景 1 1.2选题的目的与意义 1 第2章 数控加工概述 2 2.1 数控加工的特点 2 2.2 数控机床 2 2.3 数控加工 3 2.4 数控编程系统 4 第3章 工艺方案分析 5 3.1 零件图 5 3.2 机床设备的选择 5 3.3刀具的选择 5 3.3.1 刀具选择应考虑的主要因素 5 3.3.2 刀具材料的选择 6 3.3.3 刀具结构形式选择 6 3.3.4 确定加工刀具 6 3.4 切削用量选择 6 3.4.1粗加工时的选择 7 3.4.2精加工时的选择 7 3.5 确定工件坐标系和对刀点 7 3.6 确定加工顺序和加工路线 7 第4章 机械加工工艺文件 8 4.1 数控加工工艺卡 8 4.2 数控加工工序卡 8 4.3 数控加工刀具卡 8 4.4 数控程序 8 4.5 操作步骤 9 结 论 10 致 谢 11 参考文献 12 第1章 绪论 1.1选题的背景 装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（例如：信息技术及产业，生物技术及产业，航空航天技术，国防工业等等）等使能技术的的最基本装备，数控机床是在普通机床基础上发展起来的先进机床，是当今机械加工技术发展的一种主流设备。 数控技术是当今制造技术和装备最核心的技术，当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外，世界上个工业发达国家还将数控技术机数控装备列为国家的战略物资。不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及产业而且在“高精尖”的数控技术和装备方面对其他国家实行封闭和限制。总之大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径之一。 1.2选题的目的与意义 数控加工程序的基础是机加工工艺，编制数控加工程序的正确思路是先进行详细的工艺分析再以再以此为依据编写加工程序。强调工艺分析就是强调工艺设计，强调设计走刀路线（图形化程序）与程序（指令化程序）一一对应。 本文以典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。 第2章 数控加工概述 2.1 数控加工的特点 数控加工，也称之为NC（Numerical Control） 5)可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，数控加工一次装夹完成加工，缩短加工周期，提高生产效率； 6)容易进行加工过程管理； 7)可以减少检查工作量； 8)可以降低废、次品率； 9)便于设计变更，加工设定柔性； 10)容易实现操作过程的自动化，一个人可以操作多台机床； 11)操作容易，极大减轻体力劳动强度； 随着制造设备的数控化率不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，在模具行业，掌握数控技术与否及加工过程中的数控化率的高低已成为企业是否具有竞争力的象征。数控加工