汽车内顶灯TR报告.ppt

第*页/共26页 项目客户商：XX 项目开发商：XX 项目名称： XX车型 XX前顶灯技术评审报告 * 1、产品输入； 2、设计目标； 3、初始材料清单； 4、光学分析； 5、配光分析； 6、电原理图； 7、开关操作力； 8、灯泡固定结构灯 9、泡热流分析； 10、顶灯内部温度分析 11、车身钣金温度分析 12、热量流动分析 13、模流分析 14、丝印技术； XX公司SXXX项目组 第*页/共26页 1、产品输入 客户输入：1、 开关丝印效果，轮廓尺寸： 120*80mm; 2、 配置要求：2个独立阅读灯12V C5W， 发光区域?25mm 开关为阅读灯开关，有开、关两个档位; 周围有大于4mm的边，用于压合顶棚 第*页/共26页 2、设计目标 设计目标： 1、开关丝印效果; 2、灯具与车身匹配件间隙为0.8±0.3； 3、各类开关的操作力3~8N；各类开关寿命大于5000次循环无失效； 4、阅读灯的配光性能在0.8M距离，最大点光照度不小于8LX，最小点光照度不小于4LX； 5、灯具能历经环境温度80℃，灯具各零件无变形现象； 6、灯泡的寿命符合GB15766-2008要求； 7、灯具装配时，先进行预挂，然后用螺钉紧固； 第*页/共26页 3、初始材料清单 序号 代号 名称 规格 数量 材料 备注 1 灯罩 1 PC 2 　 后壳 1 PC 3 　 开关按钮（左） 1 PC 4 开关按钮（右） 1 PC 5 开关 2 6 　 灯泡 12V C10W 1 12V C10W 7 　 灯泡固件件 2 黄铜 8 防震垫 1 三元乙丙 第*页/共26页 序号 代号 名称 规格 数量 材料 备注 9 铜卡键 2 黄铜 10 　 固定环 1 铁皮镀锌 11 　 不锈钢卡扣 2 12 M3自攻螺钉 2 最大扭力56Nm 13 2孔护套 2 AMP 14 　 1 16 1 第*页/共26页 4、光学分析 图示为橙色 配光测试区域,C10W灯泡时其橙色测量半径为0.8 m,距灯具光源1m 测量最小值为4LUX. 第*页/共26页 5、配光分析 1. 等强度曲线 2. 模拟光点分布 第*页/共26页 6、电原理图 第*页/共26页 7、开关操作力 顶灯开关操作力 均应在0.3—0.8kgf范围内 第*页/共26页 8、灯泡固定结构 正面 第*页/共26页 背面 2个M3*8自攻螺钉 2个灯泡固件件 灯泡12V10W 第*页/共26页 灯泡功率12V10W1只；灯泡热学性能，温度场分布、粒子流动方向。 9、灯泡热流分析 第*页/共26页 正面 10、顶灯内部温度 第*页/共26页 第*页/共26页 第*页/共26页 11、车身钣金温度分析 第*页/共26页 12、热量流动分析 第*页/共26页 13、模流分析（灯罩） 第*页/共26页 第*页/共26页 13、模流分析（后壳） 第*页/共26页 14、丝印技术： 丝印是通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强 印刷方法 1、直接制版法 方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。 工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网 2、间接制版法 方法：间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。 第*页/共26页 各种因素将会影响到印刷工艺的效果，主要有以下几个方面： 1、印刷平台、底板的稳定性，定位调样机型。 2、丝网的类型，尤其是丝网印版的质量及网版的张力。 3、刮墨刀的调定，即刮胶的硬度，刀口打磨的精细度，刮墨的压力、速度、角度。 4、网距（模版只要印刷承物之间的距离）离开角度的调节。 5、承印材料定位的准确性如定位置、平行的稳定性、网框材料的稳定性。 5、承印材料定位的准确性如定位置、平行的稳定性、网框材料的稳定性。 6、丝印工印刷之前丝印工要先确认网板、样板、油墨、物料是否正确。 7、丝印效果位置、大小、颜色要与样板一致。 8、在印刷光面产品时丝印工要注意不允许直接接