生产设备报废程序.doc

生产设备报废程序 1、目的 为规范公司设备报废管理行为，消除低效率、高能耗不安全设备隐患，规范储藏保管，出售及再利用，满足公司生产及发展需要。 2、适用范围 生产厂区主要运作机械设备、电气设备、数控设备、镀锌设备、环保设备、起重设备、焊接设备、叉车设备等。 3、职责 3.1生产部经理职责 3.1.1根据相关生产需要，提出设备报废计划。 3.1.2协助机修工对报废设备的拆除和拆后环境的整理。 3.2设备经理（主管）职责 3.2.1熟悉设备性能结构，查询设备使用期限，了解设备陈旧，腐朽程度。 3.2.2对生产部门提出的报废申请进出调查，情况是否属实，设备是否达到报废标准等。 3.2.3向公司提出设备报废申请 3.2.4负责报废设备的综合监督管理以及报废设备的销售利用工作。 3.3设备事务（专职）助理职责 3.3.1编辑设备报废申请单。 3.3.2协助设备主管调查设备是否达到报废标准。 3.3.3做好报废设备台账，以及报废设备处理记录。 3.4机修班长职责 3.4.1负责协助设备主管对设备进行报废评估。 3.4.2负责协助施工方对报废设备的拆除以及统一归类存放。 4、报废流程 4.1设备、装置报废条件 4.1.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏，无修复价值； 4.1.2意外灾害和事故致使设备、装置严重破坏； 4.1.3腐蚀严重，无修复价值的，继续使用将发生危害事故的； 4.1.4消费资源严重，技术落后的； 4.1.5生产能力不适应我公司发展的装置、设备； 4.1.6属国家规定淘汰产品，按规定进行更新换代的。 4.2 报废设备、装置的申请 4.2.1按规定进行更新换代的设备准装置由使用单位填报计划，由设备部门、生产管理部门组织进行有关的鉴定，报请公司领导批准。 4.2.2特种设备的报废，由设备部填写《特种设备报废备案表》报特种设备登记部门，进行销户。 4.2.3 凡报废的设备、装置应及时通知财务部清帐。 4.3 报废设备、装置的安全处理 4.3.1 动力设备，应采取可靠的断电措施，拆除电动机的连接线； 4.3.2 要报废与拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废与拆除处置。 4.4 设备、装置的拆除制度 4.4.1拆除计划由所拆除设备、装置的所在车间填报计划，报生产部设备部审核，报请我公司领导批准后方可进行拆除。 4.4.2拆除设备、装置应制定安全可靠的拆除方案，方案由拆除施工单位负责人与需拆除设施的主管部门和使用单位共同对接，作业人员进行危险、危害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。 4.4.3施工方案应明确下列内容 (1) 动力设备的规格、型号、数量、安装位置、安装高度、现场条件，是否可以解体； (2) 装置中特种设备的规格、型号、数量、材质、安装高度、是否可以解体； (3) 装置中建筑物结构形式，结构尺寸，所用材料； (4) 施工中不安全因素的风险评价； (5) 风险的控制措施； (6) 施工措施或方法； (7) 拆除所用机器与工具； (8) 使用安全防护用品计划。 4.4.4施工前的准备工作 (1) 根据审批计划方案的要求，分别到有关部门办理各类作业许可证（票），拆除合同另有规定的除外。 (2) 组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各类规定； (3) 指定专人统一指挥，配备监护人员； (4) 作业前必须将水、电、汽、气源切断； (5) 设备装置的内部必须清洗、置换合格，并填写检验记录； (6) 清洗置换水排入公司污水处理站。 4.4.5拆除作业的安全措施 (1) 高处作业必须系好安全带，戴安全帽，必须铺设牢固、防滑的脚手板，遇六级以上强风或雷雨雷电时应停止高处作业； (2) 在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落； (3) 拆除的物体不得堆积在平台、跳板、脚手架上，要及时运走； (4) 在高处拆除的物体，不得向下乱抛，乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送； (5) 在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落； (6) 拆除工程周围，应设置路障、警告标志，禁止车辆和人员通行，必要时设专人监护； (7) 拆除下来的废旧材料，应及时分类清量运出，保持施工现场整洁，道路畅通； (8) 拆除有易燃易爆有毒介质的设备时，要进行清洗置换分析合格后，办理有关作业证后，才能进行拆除作业。 (10) 在现场应配备一定数量的防毒、