试验管理注意事项.pptx

试验管理注意事项 一、试验室管理注意事项 二、混凝土试块制作注意事项 三、混凝土试块养护注意事项 四、钢筋试件注意事项 五、防水试验注意事项 六、大气温度测温 七、北京市监理监管系统 一、试验室管理注意事项 1、试验室严禁有白试块，试验室周边也不允许有白试块，对于没有标识或标识不全的均为白试块。 2、未拆模的试块必须做临时性标识，标识要齐全。 3、试验室操作间内要干净、规矩，物品摆放要整齐，手推车、铁锹等无关的机具不得放在操作间，振动台必须放在操作间，操作间应悬挂试验管理制度牌(岗位职责 、现场试样制取及养护管理制度、仪器设备管理制度、现场检测试验安全管理制度、检测试验报告管理制度)、测温湿度记录。 4、温湿控制仪要有年检标签，确保标养室内的温湿度联动，出现断电、温湿控制仪故障等问题必须及时检修，试验员解决不了的应立即上报项目总工，严禁长时间或在检查时出现断电、温湿控制仪故障。 一、试验室管理注意事项 5、标养室和操作间内均应设置空调，标养室内应设置喷淋装置，符合规范要求。 6、标养室和操作间内均应设置温度计和湿度计，不应与温湿控制仪显示的有较大偏差。 7、标养室内的喷淋装置不得直接喷洒在混凝土试块上。 8、标养室内的试块必须摆放在架子上，摆放要整齐，间距均匀符合规范要求；严禁出现试块堆放在地上。 9、标养室内应排水通畅，不应有积水；确保标养室内的温湿度符合规范要求 10、施工现场应按单位工程分别建立下列试样台账：钢筋试样台账、钢筋连接接头试样台账、混凝土试件台账、砂浆试件台账、需要建立的其他试件台账”。 11、试验台账记录应完整，字迹工整，不得连笔，按时间先后顺序记录，应与现场试块、已委托试块相对应；试验组数不得少做、漏做，混凝土试块组数按照混凝土浇筑方量取样，方量以混凝土小票为准。 二、混凝土试块制作注意事项 1、取混凝土罐车中部混凝土，约为1/4~3/4处。 2、取混凝土的数量为需要数量的1.5倍左右。 3、混凝土和易性好（坍落度适中、无离析泌水现象，感觉不好时不取样）。 4、成型间温度20±5℃，湿度≥50%，且室内无明显风力。 5、试块制作前，先翻拌混凝土几次，确保混凝土均匀。 6、熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm,直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块大于或等于27次。插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试块模高出2～3mm。 二、混凝土试块制作注意事项 7、插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。 8、试模采用正规厂家试模，避免试块尺寸偏差不合格（否则易出现离散现象）。 9、震动台用专业的设备，1㎡，振幅0.3～0.6mm，频率50赫兹左右。 10、试块振捣充分，在震动台上面振捣时，混凝土试块内气泡溢出后方可停止振捣，确保试块密实（很关键，否则强度会有损失）。 11、在终凝前（试件做好后3～4h），用铁板将表面抹平，并用铁钉在试块表面刻上：混凝土强度等级、制作时间、部位等。 12、试块成型后，终凝前若放置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黒色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。 13、试块硬化拆模后（36h左右），应及时送往温度20±2℃、湿度为95％以上的标准养护室时行养护。 二、混凝土试块制作注意事项 14、混凝土、砂浆试件应注明成型日期、强度等级、试件编号和养护条件等信息；试件类型与后缀字符对照表如下： 三、混凝土试块养护注意事项 1、试块制作后，放到阳光不直接照射、无风处留置。 2、及时留置试块标志，确保试块标志正确无混乱（避免混乱）。 3、混凝土失去塑性后，及时摸压表面，保证试块表面平整。 4、留置后，不要移动试块（防止人为扰动试块，如果过分扰动会降低试块强度）。 5、拆块一定要在混凝土终凝后（目前建议为36h，如果发现异常情况如缓凝，时间继续延长），同时不要过分扰动试块，并保证试块不缺棱掉角。 6、拆块后及时转移到标养室养护（切勿停留过长时间后再转移）。 三、混凝土试块养护注意事项 7、标准养护室温度控制20±2℃，湿度≥95%，最好有雾状喷淋设备；标养室应有专人管理，确保设备正常运转，出现问题后及时解决。标养室内配备2个温湿度计，并每天早晚检查控制设备与温湿度计误差情况。 8、标养室内试块间距2cm～3cm，保证试块都可以充分养护，且试块表面保持湿润。 四、钢筋试件注意事项 1、施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，内容应包括试件编号、材料的规格、型号，制样或成型日期等内容，但不应注明施工单位和工程名称。试件编号应按单位工程分类顺序排号，不能空号和重号