车间机械安全操作指导.ppt

机械设备安全操作规程; 目录;一、设备操作人员，须经岗位培训，经考核合格后，方能独立操作； 二、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障 ； 三、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，非机械操作人员严禁操作机械； 四、操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹，在机械运转中，不得在机械上清理刨花、木屑； 五、人员在操作时，不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作 六、机械设备应有班组专人负责使用和管理，严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态;七、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用，并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命 八、机械设备的传动和刀具部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效 九、操作人员工作时，必须穿好工作服，戴好工作帽，长发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起 电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象 十、电动机械设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，机械启动后，应检查电气仪表，待电流表指针稳定正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电 十一、工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，机械自行运转;十二、机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除或向主管提出报修意见 十三、机械设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查修理 十四、对使用的刀具，应勤修勤磨，不得勉强使用。安装刀具必须停车断电后，方可进行，必须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动???象 十五、工作完毕停机断电后，必须清理机械，进行保养，关(锁)好闸箱 十六、吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5，过满易造成电机烧毁 十七、一切机械在进行维修或换刀具时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用”标示牌;二、推台锯安全操作规程;14、作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动；作业人员不可站在材料运行轨迹上，以防材料反弹伤人；锯料时匀速推进 15、作业人员不得将手按压在锯片运转线上，锯到节疤、末端时要减慢速度 16、开小料（小于100mm）时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进 17、换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向 18、发生突发事故应立即关机检查 19、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手 20、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作 21、所有加油部位清洁后都要定期加油 22、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净 23、检查时一定要用配套的工具来加固 24、保养材料一般为黄油、机油。;1. 操作前必须穿合身的工作服，戴手套、工作帽。 2. 未经管理人员允许，不能随意开动机床。 3. 禁止吸烟，禁止从事一切未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。 4. 工作前要认真检查手按开关和红外线等是否灵活可靠。 5. 仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 6. 安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适。 7. 安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 8. 模具上机使用前要经检查，完好无裂纹方可使用。 9. 模具安装牢固后，调到手动试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 10. 校正模具时必须关机进行。 ;11. 不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。 12. 在冲床运转时，禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。 13. 搬运笨重模具需要两人以上搬抬时，应动作协调齐拿齐放。 14. 工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 15. 使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。 16. 每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮，以防误操作。 17. 发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。