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第三章尺寸的公差、配合与检测-1
引言: 圆柱体结合的互换性,又称圆柱体配合,是机械制造中最广泛的一种配合,由孔、轴结合而成。为了简化,我们按直径这一主参数来考虑,由此建立了一套公差和配合制度的基础标准。并进而延伸用于其他单一尺寸确定的配合。 §3-1 基本术语和定义 一、尺寸与公差 轴和孔的特点 加工(切削)过程:孔 — 由小变大 轴 — 由大变小 装 配 关 系: 孔 — 包容面 轴 — 被包容面 测 量 方 式: 孔 — 外卡 轴 — 内卡 3.尺 寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值。机械制图中的单位mm 4.基本尺寸 D或d设计时给定的尺寸 5.实际尺寸 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸 局部实际尺寸 一个孔或轴的任意横截面中的任一距离,即任何两相对点之间测得的尺寸 7.极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极限值 上限:最大极限尺寸Dmax,dmax 下限:最小极限尺寸Dmin,dmin 例如:图纸标注 基本尺寸φ25,最大极限尺寸φ25.011,最小极限尺寸φ24.99 8.最大实体极限(MML) 孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态,称为最大实体状态(MMC)。在此状态下的极限尺寸称为最大实体尺寸。对应孔:Dmin,轴:dmax。它是加工合格的起始尺寸。 9.最小实体极限(LML) 孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态,称为最小实体状态(LMC)。在此状态下的极限尺寸称为最小实体尺寸。。对应孔:Dmax,轴:dmin。它是加工合格的终止尺寸。 10.尺寸偏差 某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸,等等)减其基本尺寸所得的代数差 11.尺寸公差(简称公差)它是允许尺寸的最大变动量。是绝对值。 最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。孔的公差TH =|Dmax-Dmin|=|ES-EI|轴的公差TS =| dmax -dmin |=|es-ei| 二、公差与偏差的特点比较: 1)“偏差”是代数差,可以为正,负或零;“公差”是绝对值,无正、负可言且不能为零。 2)“极限偏差”限制“实际偏差”;“公差”限制实际尺寸的变动量。 3)单个工件只能测得尺寸的“实际偏差”;成批工件才能确定尺寸的变动量。 4)“上、下偏差”只反映进刀位置;“公差”反映加工的难易,当基本尺寸一定时可表示制造精度要求。 5)“极限偏差” 反映公差带的位置,影响配合的松紧程度;“公差”反映公差带的大小,影响配合的精度。 公差带图解 2.公 差 带 在极限与配合图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。 3.基本偏差 确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差(上偏差或下偏差),一般为靠近零线的那个极限偏差 三、关于配合方面的术语及定义 2、间隙、过盈:孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。 间隙(X) — 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的正差值。(表示孔比轴大。) 过盈(Y) — 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的负差值。(表示孔比轴小。负差值越小,过盈越大) 3、间隙配合 — 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。公差与配合图解中,此种配合孔的公差带在轴的公差带之上 间隙配合示意图 特 点: 孔的公差带在轴的公差带之上(含相接); 极限情况: X max = ES - ei >0 X min = EI - es ≥0 平均间隙: X av = >0 应用场合:主要用于孔、轴间的活动联结 4、过盈配合 — 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。公差与配合图解中,此种配合孔的公差带在轴的公差带之下 过盈配合示意图 特 点: 孔的公差带在轴的公差带之下(含相接); 极限情况: Y min = ES - ei ≤ 0 Y max = EI - es < 0 平均过盈: Y av = <0 应用场合:由于装配是有紧固力,主要 用于孔、轴间的紧固联结。 5、过渡配合 — 可能具有间隙或过盈的配合。公差与配合图解中,此种配合孔的公差带在轴的公差带有重叠。 过渡配合示意图 特 点: 孔的公差带与轴的公差带相互
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