考研必备《化工原理》第三章:非均相混合物.pptVIP

考研必备《化工原理》第三章:非均相混合物.ppt

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考研必备《化工原理》第三章:非均相混合物

第三章:非均相混合物的分离 第一节 工业混合物分离 混合物:两种或两种以上分子混合在一起的物质 一、重力沉降 1、定义:在重力场中,颗粒受到重力作用降落下来而从混合物中分离出来。 2、重力场中颗粒沉降速度 (颗粒往往很小) 二、离心沉降 1、定义:在离心力场中颗粒受离心力而甩向四周从而达到分离。 2、离心力场中以流体自身流速旋转为推动力。  三、离心分离 1、定义:设备自身旋转而产生的离心运动,从而使两相达到分离的目的。 2、离心力场中:以设备旋转为推动力 用以分离悬浮液中的晶体颗粒纤维物质 3、离心机:常速离心机 高速离心机 超高速离心机 4、典型设备: 三足式离心机 刮刀卸料离心机 刮刀卸料离心机 活塞推料离心机 管式高速离心机 四、过滤 过滤是使含固体颗粒的非均相物系通过布、网等多孔性材料,分离出固体颗粒的操作。 分为滤饼过滤与深层过滤 深层过滤:用较厚的颗粒床层做成的过滤介质进行过滤。素烧陶瓷板、烧结金属板等 滤饼过滤:悬浮液过滤时,液体通过过滤介质而颗粒沉积在过滤介质的表面而形成滤饼。织物、多孔性颗粒等。 过滤时当颗粒尺寸比过滤介质孔径小时,过滤开始会有部分颗粒进入过滤介质孔道里,迅速发生“架桥”现象 五、筛分 1.筛分分析:用一组泰勒制标准筛 分析出混合颗粒的粒径分布。 每英寸长度上的孔数为筛子的目数 相临筛号的筛孔的直径比 这样,振动一定时间后,每个筛上筛留一定量的颗粒,称量每个筛上的颗粒,得到筛分结果。 2.筛分:振动筛 第二节 固体流态化 定义:依靠流体流动的作用使固体颗粒悬浮在流体中或随流体一起流动的过程称为固体流态化。 1926年应用于煤粉气化炉 1940应用于催化裂化制造汽油 目前应用于化学加工、气固催化、 物料干燥、 冷却 1 流态化过程 (1)固定床阶段 (2)流化床阶段 (3)气流输送阶段 2 流化类型 (1)散式流化 (2)聚式流化 流体以一定速度u 向上流动时: 若u u0,颗粒向上运动; 若u u0,颗粒向下运动; 若u = u0,颗粒静止悬浮于流体中。 3 不正常现象 (1)腾涌 4 改善流化质量措施 (1)增加分布板阻力 (2)设置内构件 (3)采用粒度较宽的细颗粒 5 流化床特性 (1)类似液体 (2)强烈碰撞与摩擦 (3)颗粒表面积大 第三节 过 滤 一、概 述 (一) 滤饼过滤与深层过滤 按照固体颗粒被截留的情况,过滤可分为滤饼过滤(又称表面过滤)和深层过滤两类。 悬浮液(又称为滤浆)过滤时,透过过滤介质流出的液体称为滤液。 截留在过滤介质表面的固体颗粒与其中残留的液体所组成的混合物称为滤饼。 在滤饼形成以后,由滤饼继续截留颗粒的过滤操作称为滤饼过滤 这时滤饼实际上起过滤介质的作用。 深层过滤时,过滤介质表面孔口较大,固体颗粒被截留在过滤介质的内部孔隙中,在过滤介质表面无滤饼生成。 这种过滤形式下,起截留颗粒作用的是介质内部的曲折细长通道,介质床层很厚,故称为深层过滤。 (二) 过滤介质 过滤操作中使流体(液体或气体)透过而截留固体的可渗透材料称为过滤介质。 深层过滤采用的过滤介质通常是均质的固体颗粒,如砂粒、无烟煤、活性炭、由纤维制成的深层多孔介质(如由纤维绕成的绕线式滤芯)、以及素烧瓷芯等。 滤饼过滤采用筛网或织物纤维、如编织金属网、各种滤布。 (三) 过滤推动力和阻力 1. 过滤的推动力:重力、离心力和压强差。 依靠重力的过滤,速度慢,如实验室的滤纸过滤。 离心过滤速度快,多用于固相粒度大、浓度高的悬浮液。 在压强差作用下的压差过滤,分为加压过滤和真空过滤, 随着过滤的进行,被过滤介质截留的固体颗粒越来越多,液体的流动阻力逐渐增加。 2. 阻力:滤饼阻力、过滤介质阻力。 若维持操作压强差不变,过滤速度将逐渐下降,这种操作称为恒压过滤。 逐渐加大压强差以维持过滤速度不变的操作称为恒速过滤。 (四) 过滤基本参数 1.过滤面积A 允许滤液通过的过滤介质的总面积,m2。 2.滤饼与滤液的体积比υ 获得单位

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