河南省城市道路检测从业人员培训(2014版)1.pptVIP

一、砌筑砂浆对原材料的要求 原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并应符合现行国家建筑材料放射性核素限量的规定。 1、水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥； 2、砂宜选用中砂； 3、生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。 4、制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，检验时应加热至70℃后至少保持20min，并应待乙炔挥发完后再使用。 5、消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中 6、石灰膏、电石膏试配时的稠度，应为120mm±5mm。 7、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然沸石粉应分别符合国家现行标准。 8、采用保水增稠材料时，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告。 9、外加剂应符合国家现行有关标准的规定，引气型外加剂还应有完整的型式检验报告。 二、砂浆稠度试验 1、砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成； 2、取两次试验结果的算术平均值，精确至 1mm； 3、如两次试验值之差大于 10mm，应重新取样测定。 第五节 孔道压浆 一、孔道压浆技术要求 后张预应力孔道宜采用专用压浆料或专用压浆剂配制的浆液进行压浆。所用原材料应符合下列规定： （一）水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥的性能要求应符合本规范规定。 （二）外加剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的成分。减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混凝主外加剂》( GB 8076)中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。 （三）矿物掺合料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰，并应符合规定。 （四）水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。 （五）膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0. 75%以上的高碱膨胀剂。 （六）压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0. 06%，比表面积应大于350m2/kg，三氧化硫含量不应超过6.0%。 二、孔道压浆浆液的技术指标 水胶比、凝胶时间、流动度、泌水率、压力泌水率、自由膨胀率、充盈度、强度（抗压、抗折）。 谢谢大家！ 二、配合比试配 二、配合比的调整与确定 第三章 原材料检测 第一节 水泥 1、硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、0～5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分为两种类型，不掺加混和材料的为I型硅酸盐水泥，代号为P.I；掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号为P.Ⅱ。 （1）矿物组成 共有四种矿物：硅酸三钙3CaO·SiO2，简写为C3S，含量为37%～60%； 硅酸二钙2CaO·SiO2，简写为C2S，含量为15%～37%；铝酸三钙3CaO·Al2O3，简写为C3A，含量为7%～15%；铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3，简写为C4AF，含量为10%～18%。 （2）特性 (1）强度高。 (2）抗冻性好。(3）抗碳化性能好。 (4）水化热高。(5）耐腐性差。(6）不耐高温。 2、掺混合材料的硅酸盐水泥 （1）定义 凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量的混合材料和适量石膏共同磨细而制成的水硬性胶凝材料，均属掺混合材料的硅酸盐水泥。按掺加混合材料的品种和数量不同，掺混合材料的硅酸盐水泥可分为：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 （2）特性 （1）凝结硬化速度较慢。（2）水化放热速度慢，放热量少。 （3）对温度较为敏感。 （4）抗侵蚀能力强。 （5）抗冻性和抗碳化能力较差。 3、技术性质 （1）??细度 1）筛析法 2）比表面积法 （2）??凝结时间 1）?初凝 2） 终凝 （3）??体积安定性 1）饼法 2）?雷氏法 （4）强度与强度等级 第二节 粉煤灰与矿粉 一、基层用粉煤灰 测定二氧化硅、氧化铝和氧化铁的含量。 二、混凝土用粉煤灰 （1）拌制混凝土合砂浆用粉煤灰（掺合料）