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木材干燥习题课 艺术设计(室内与家具设计)专业02级 2004.12.21 答疑时间12月28日、29日、30日1月3日、4日9:00 ~ 15:00考试时间：2005年1月5日（星期三）14:00 ~ 16:00 第5章 木材室干工艺 （1）木材干燥生产前设备检查的内容和程序，堆积材堆时的注意事项； 1. 设备检查内容及程序： 1）壳体的密封 2）通风设备能正常运行，润滑系统正常。 3）加热系统正常，疏水器能正常工作，喷蒸管内无污物。 4）检测系统正常，湿球温度计的纱布更换，含水率检测仪的电池电量，温度计的校验等。 2. 堆积材堆的注意事项： 1）树种、厚度相近或相同； 2）垫条在高度上上下在一条直线上； 3）支持材堆的横梁应在一个水平面上 4）材堆端部的垫条应与材端平齐； 5）材堆最上部应放低等级的木料或在 每行垫条的上面位置上，放置重物。 （2）木材干燥基准概念和主要分类；干燥基准的软和硬说明什么？根据什么选用木材干燥基准； 1．木材干燥基准的概念 是在干燥生产中根据干燥时间和木材状态（含水率、应力）的变化而编制的干燥介质温度、湿度变化的程序表。 2．主要分类 1）时间基准： 按照干燥时间制定，即把整个干燥过程所需要的时间分成若干个时间段，如二段、三段等，赋予每个时间段相应的介质温度和湿度。每一时间段的干燥时间或以占过程总时间的百分率时间系数来控制或是表明具体时间。 2）含水率基准： 按照含水率的变化制定，即在整个干燥过程中按照含水率阶段的幅度划分成几个阶段，并按阶段确定出相应的介质温度和湿度。每一阶段内的含水率降低幅度是一定的，如有40%到35；35到30等。双阶段干燥基准、三阶段干燥基准、波动干燥基准也属于含水率基准。 3）连续升温基准： 在锯材干燥过程中，通过均匀升高空气温度以保持空气温度和木材温度之间的温差为常数，从而控制空气传给木材的热流量，使干燥速度基本为常数，既含水率-时间关系为向下倾斜直线。 3．干燥基准软硬度 软硬度是指在一定状态下的干燥介质中，从木材中蒸发水分的强度。 4．选择适当的干燥基准的根据： 主要是根据树种和木材的厚度以及干燥后木材的用途选择适当的干燥基准 （3）木材干燥生产过程的主要工艺阶段及内容 1．干燥前的准备 2．锯材预热 3．干燥室温度、湿度的调节，干燥过程的控制 1）干燥室温度上升速度的控制 2）干燥室相对湿度下降的控制 3）喷蒸调湿处理时间和时机 4．终了处理、干燥结束、干材保存 1）后期的终了处理； 2）平衡处理。 （4）木材干燥质量指标及检验所依 据的国家标准是什么？ 是1999年国家技术监督局颁布的国家标准《锯材干燥质量》（GB/T6491-1999） (5) 木材干燥缺陷发生原因，控制和预防办法。 1.开裂： 1）外裂：初期，基准过硬，表层水分蒸发过快，提高湿度，减缓蒸发速度；2）内裂：后期，表层有硬化，深层木材受到拉应力所致，喷蒸处理，消除表面硬化，恢复形变能力，调整含水率分布；3）端裂：水分从端部激烈蒸发，木材不均匀干缩，端部涂不透水的涂料，防止水分从端部蒸发。 2．弯曲： 横弯，顺弯，纹理不通直，材质不均匀，弦向和径向干缩不同时所致，放好隔条，将宽材放在材堆的下半部，材堆顶部放置重物。 3. 翘曲： 薄板和纹理不规则的木料易发生，可采取湿热蒸汽处理，也可在材堆上压重物。 4. 皱缩： 原因很多，但大都是因为树种本身的特殊结构和生产中干燥温度过高引起。可采取特殊的方法，如冷冻破坏细胞结构减轻皱缩的发生，干燥中也应适当降低介质的温湿度。 5. 干燥不均匀： 主要原因是干燥室空气动力学性能不良、干燥室内温度场和气流循环速度不均匀造成，也有因壳体部分保温不良造成。 6. 变色： 原因有干燥中外部喷蒸造成的水迹引起的部分木材颜色变深；木材内部化学物质受热引起的变色；也有因木材内部的细菌繁殖造成的变色等。 * * * * * 绪 论 （1）木材干燥的概念； 木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出木材中水分的处理过程。 我们这里所说的木材干燥在有组织、有控制、按照一定规程的干燥过程。 （2）木材干燥学研究的对象； 木材干燥学研究的对象是实体木材（Solid Wood）即锯材（成材）的干燥，研究木材的干燥特性及其在干燥过程中的热质转移规律和水分传导现象，研究实施木材干燥的设备和工艺及其技术经济指标。 （3）木材干燥生产的目的、意义； 1．木材干燥的目的 防止木材变形和开裂；提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；预防木材腐朽变质；减轻木材的重量。 2．木材干燥对国民经济的影响和意义 木材干燥