设备安装分项施工工艺标准轿厢安装工艺标准GY5041998.pdfVIP

5—4 轿厢安装工艺标准（504-1998 ） 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产 曳引驱动电梯轿厢安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 轿厢零部件应完好无损，数量齐全。规格符合要求。 2.1.2 各传动、转动部件应灵活，可靠（如安全钳连动机构）。 2.1.3 方木（200×200）或工字钢（I20#），M16膨胀螺栓，100×100角钢， 直径大于50mm的圆钢或φ75×4的钢管，8#铅丝。 2.2 主要机具： 2.2.1 电锤、倒链（3t以上）、钢丝绳扣、活板子、榔头、手电钻、水平 尺、线坠、钢板尺、盒尺、圆锉。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房装好门窗，门上加锁，严禁非作业人员出入，机房地面无杂物。 2.3.2 顶层脚手架拆掉后，有足够作业空间。 2.3.3 施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯。 2.3.4 导轨安装、找正完毕。 2.3.5 顶层厅门口无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 准备工作→ 安装底梁→ 安装立柱→ 安装上梁→ 装轿厢底盘 → →安装导靴→ 安装围扇→ 安装轿门→ 装轿顶装置 → 装限位开关碰铁 → 安装调整超载、满载开关 3.2 准备工作： 3.2.1 在顶层厅门口对面的混凝土井壁相应位置上安装两个角钢托架（用 100×100角钢），每个托架用三条φ16膨胀螺栓固定。 在厅门口牛腿处横放一根木方。在角钢托架和横不上架设两根200×200木方 （或两根20#工字钢）。然后把木方端部固定（图5-39）。 大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、型号。 3.2.2 若井壁为砖结构，则在厅门口对面的井壁相应的位置上剔两个与木 方大小相适应的洞，用以支撑木方一端（图5-40）。 图5-39 图5-40 3.2.3 在机房承重钢梁上相应位置（若承重钢梁在楼板下，则在轿厢绳孔旁） 横向固定一根直径不小于φ50圆钢或规格φ75×4的钢管， 由轿厢中心绳孔处放 下钢丝绳扣（不小于φ13），并挂一个3吨倒链，以备安装轿厢使用（图5-41）。 图5-41 3.3 安装底梁： 3.3.1 将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口（老虎嘴） 与导轨面间隙（图5-42，如电梯厂图纸有具体规定尺寸，要按图纸要求），同时 调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均≤1/1000。 图5-42 3.3.2 安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3～4mm（安装 说明书有规定者按规定执行），且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用 厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（图5-43），同时把老虎嘴和导轨端 面用木楔塞紧。 图5-43 3.4 安装立柱： 将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂 度在整个高度上≤1.5mm，不得有扭曲，若达不到要求则用垫片进行调整（图 5-44）。 3.5 安装上梁； 3.5.1 用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。 3.5.2 调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度≤1/2000。然后分别紧固 连接螺栓。 3.5.3 上梁带有绳轮时，要调整绳轮与上梁间隙，a，b，c，d相等，其相 互尺寸 相差≤1mm，绳轮自身垂直偏差≤0.5mm（图4-45）。 图5-45 3.6 装轿厢底盘：