水玻璃施工方案.doc

水玻璃耐酸 施 工 方 案 施工单位： 日 期： 一、 水玻璃耐酸防腐的原理水玻璃耐酸防腐的原理是：以水玻璃为胶结剂，氟硅酸钠为固化剂，加一定级配的耐酸粉料和粗细骨料配制而成（水玻璃胶泥不加粗细骨料，水玻璃砂浆中不加粗骨料），其特点是耐酸性能好，机械强度高，资源丰富，价格较低；但抗渗和耐水性能较差，养护期较长。二、编制依据 1、建筑防腐工程施工及验收规范.（GB5012-91）.2、 现行建筑材料规范大全. 1998.3、 建筑施工手册.2003. 4、相关规范标准。 5、我公司从事该行业多年经验。 三、材料要求1 、水玻璃材料1.1 外观为无色粘稠液体；1.2 液体内不得混有油类或杂物，必要时使用前过滤；2、 氟硅酸钠材料2.1 外为白、浅灰或浅黄色粉末，纯度不小于95%。2.2 含水率大或潮湿结块时应在不高于100℃的温度下烘干脱水后研细过筛。3、 耐酸粉料3.1 常用石英粉、瓷粉、辉绿岩粉、安山岩粉等，耐酸率不应小于95%。3.2 现有商品供应的69号耐酸灰，耐酸性能好，但收缩性较大，成本高。4 、耐酸细骨料4.1 常用为石英砂，耐酸率不应小于95%。4.2 一般工程中也可用黄砂，但需经严格筛洗。5 耐酸粗骨料常用石英石、花岗石、碎瓷片等，耐酸率不应小于95%。四、 施工准备 “常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。 施工前所有机械设备必须提前进现场，并经严格检修、多次调试、试车的过检，保证机械能在施工中正常使用。 根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进厂的技术管理人员，并交业主检查审核，如有不妥重新修订直至通过。 按甲方管理规定办理有关施工证件。 学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。 填写开工报告，交甲方代表审核通过。 准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、签证单等。 施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，确保施工的顺利进行。 检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。 备齐各种工具，计量器具和检测仪器。 设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。 开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。 各种原材料运达施工现场，必须现场建立工程师认可，且材料的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无误后方可使用。 准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。 施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人员明白承担的施工项目和施工内容，由班长领取施工所需图纸和技术措施。 工作帽、防静电工作服、防护眼镜、防护手套、砂衣绝缘鞋、等工具准备齐全。 16.施工人员需经安全考试合格，且进行安全技术交底后，方可进入施工现场。17、 材料方面17.1 原材料进场后应放在防雨的干燥库房内。17.2 原材料应按技术要求进行检验、鉴定并按选定的配合比进行试配。17.3 氟硅酸钠有毒，应作出标记，安全存放。 18 、施工机具方面18.1 强制式搅拌机、平板或插入式振动器、比重计、铁板、大陶瓷缸、木桶、勺子、抽油器。18.2 氟硅酸钠加热脱水用的炉灶。18.3 一般混凝土施工用具。五、水玻璃胶泥、砂浆配制1、 机械搅拌 按配合比先将粉料、细骨料（配制胶泥不加细骨料）与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌2min左右即可；2 、人工搅拌 先将粉料和氟硅酸钠混合，再加入细骨料（配制胶泥不加细骨料），在铁板上干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀为止。六、 水玻璃混凝土配制1、 机械搅拌 将细骨料、粉料、氟硅酸钠、粗骨料依次加入搅拌机内，干搅均匀，然后加入水玻璃温拌1min以上，直至均匀。2 、人工搅拌 先将粉料和氟硅酸钠混合均匀，再加入细骨料、粗骨料，在铁板上干拌均匀，最后加入水玻璃，湿拌不少于3次 ，直至均匀为止。 七、 基层处理 1、混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、嘛面及油污等现象。基层坡度和强度应符合设计要求。 2、当要求在混凝土基层上进行涂刷时，基层的阴阳角应做成斜角或圆角。 3、基层必须干燥，在深为20㎜厚度层内的不应大于6%。 4、其层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。因此，在施工前采用喷砂或钢丝刷打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气过吸尘器除去基层表面的浮灰和水泥渣。 八、施工要点1、 一般规定1.1 水玻璃类材料在不同养护温度条件下的养护时间为：10~20℃时 不少于12昼夜21~30℃时 不少于6