冷热电联供机组工程辅助车间集中控制系统方案探究.doc

冷热电联供机组工程辅助车间集中控制系统方案探究 　　当今大型火电机组炉、机、电的运行管理水平已经日趋成熟，以下是小编搜集整理的一篇探究冷热电联供机组工程辅助车间集中控制系统方案的论文范文，欢迎阅读参考。 　　摘要：近年来，随着现代计算机网络的不断发展、应用以及运行人员对电厂辅助系统工艺、控制理论认识的不断提高，借助计算机通讯网络，从工艺设计的合理性、控制设备选型的正确性方面着手，实现对全厂辅助车间相对集中监控及系统的自动运行已完全成为可能。本文主要介绍内蒙古科右中热电厂的辅助车间联网控制方案，可供工程中参考和借鉴。 　　【关键词】辅助车间 控制方案 　　当今大型火电机组炉、机、电的运行管理水平已经日趋成熟，可以做到炉、机、电集中监控，但是辅助车间仍有许多的电厂还在沿用水、煤、灰三个监控点。这就与提高全厂运行、管理水平、减员增效的理念相违背。所以各投资方越来越重视辅助车间控制系统的规划。所以设立辅助车间集中监控系统已经成为一种趋势。 　　1 辅助车间的监控范围 　　(1)水系统：包括锅炉补给水、凝结水精处理、化学加药和汽水取样、工业废水处理、煤水处理室、雨水泵房及生活污水处理站、综合水泵房、工业回收水泵房、含油废水处理室、复用水泵房。 　　(2)输煤系统：包括卸煤、储煤场、碎煤机、煤仓间、皮带运转层设备等和燃油泵房。 　　(3)灰渣系统：包括除灰渣、电袋除尘、烟气脱硫、全厂配气中心系统。 　　2 辅助车间集中监控系统的规划 　　京能盛乐是新建电厂，新建2台350MW机组。考虑到一台机组投产以后的经济效益，所以设置辅助车间集中监控系统，以达到减员增效的目的。 　　2.1 辅控网上层系统配置 　　(1)3台操作员站; 　　(2)1台工程师站; 　　(3)1台历史数据站; 　　(4)1台SIS接口工作站; 　　(5)2台互为热备的冗余服务器; 　　2.2 辅助车间监控点的设置 　　辅助车间控制系统主要分水系统、输煤、除灰渣(包含脱硫)三个子系统，整个系统设一个集中操作点，三个后备操作点。集中操作点、网络及操作设备设在主厂房集控室，辅网工程师站布置在主厂房工程师室。三个后备操作点设在三个子系统主设备附近，分别为水系统后备操作点、输煤后备操作点、除灰渣及脱硫后备操作点，作为前期系统调试、检修和事故处理用。在辅助车间运行成熟后取消水、煤、灰的临时监控点。达到全厂辅助车间集中监控。 　　2.2.1辅助车间控制系统方案 　　所有辅助车间设置1套独立的冗余控制网络，考虑辅助车间布置的分散性，辅助车间采用星形网络。预留与SIS系统通讯接口，控制系统采用杭州和利时的DCS控制系统。整个辅网BOP-DCS的可利用率至少为99.9%。全厂辅助车间控制系统网络配置详见附图。 　　2.2.2水、煤、灰临时监控点系统配置 　　(1)水系统。 　　a. 2台操作员站。 　　b. 2台互为热备的冗余服务器。 　　(2)煤系统。 　　a. 2台操作员站。 　　b. 2台互为热备的冗余服务器。 　　(3)灰系统。 　　a. 1台操作员站。 　　b. 2台互为热备的冗余服务器。 　　c. 3台操作员站(脱硫)。 　　d. 2台互为热备的冗余服务器(脱硫)。 　　2.2.3 灰系统控制系统设计原则及技术要求 　　灰系统(包含除灰、除渣、电袋除尘、全厂配气中心、脱硫)的临时监控在除灰综合控制楼4.10m控制室，电子设备间设在综合控制楼4.10m层，脱硫系统在就地区域设电子设备间，除灰、除渣、全厂配气中心的控制机柜统一布置在综合控制楼内电子设备间内。 　　灰网控制系统能对除灰系统、除渣系统、电袋除尘系统、脱硫系统、全厂配气中心进行集中监视、管理、自动顺序控制及闭环控制，并可实现全自动、远方软手操作及就地操作三种控制方式。 　　LCD操作员站作为主要的人机接口方式，通过 LCD画面、键盘和鼠标对过程进行监视和控制，不设置常规的仪表盘及模拟屏。所有运行参数及报警信息均通过打印机进行记录并制表。 　　2.2.4 水系统控制系统设计原则及技术要求 　　水系统的临时监控在锅炉补给水处理车间0m控制室，锅炉补给水系统控制机柜布置在控制室单独隔开的设备间内。工业废水处理(含复用水泵房)、含煤废水、含油废水、汽水取样及化学加药、凝结水精处理系统的控制采用远程控制站，机柜在本车间电子设备间内。水系统其他辅助车间(包括工业回收水泵房、综合水泵房、雨水及生活污水处理室)采用远程I/O机柜，在水系统操作员站上统一监控。 　　水系统控制系统能对锅炉补给水处理、工业废水(包含复用水泵房)、凝结水精处理、汽水取样及化学加药、工业回收水泵房、含油废水系统、含煤废水处理、综合水泵房(含生活消防水系统)、雨水及生活污水处理系统进行集中监视、管理、自动顺序控制及闭环控制，并可实现全自动、远方软手操作及就地操作三种