陶瓷原位胶态凝固成型工艺-经典.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 化反应很重要。酶催化反应活性强烈地受到悬浮体pH值的影响，在强酸和强碱的条件下，酶一般都要失活，而且失活是不可逆的，因此脂类和内脂类的水解可适用于pH值更广泛的区域。 DCC这种原位凝固胶态成型工艺可有效地提高坯体的均匀性，并且可制备高密度的坯体，同时具有近净尺寸成型陶瓷复 杂形状部件的能力。此外，模具材料的选择范围广(塑料、金属、橡胶、玻璃等)，加工成本低。然而，其湿坯强度低，脱模困难，不利于工艺操作和规模化生产。因此，如何提高坯强度是DCC工艺目前面临的主要问题之一。 快速凝固成型技术也称快速固化注射成型，它与传统的注射成型显著的区别是在于它不使用大量的高分子粘结剂，因此可以避免有机物脱脂过程中的坯体缺陷。在成型过程中使用的悬浮介质是一种名为“孔隙流体”的液体，这种液体从液态变为固态时体积没有变化，是一种原位固化的过程。 首先将陶瓷粉末分散于孔隙流体中， 采用有机物为分散剂，制备体积分数为55%一65%的陶瓷悬浮体，然后注入非孔封闭的模腔中、降低温度至流体的冷冻点以下，陶瓷浓悬浮体在瞬间之内可固化，再降低压力