塑胶部技术手册-必读.pptVIP

注射壓力與保壓壓力 注塑參數設定3 注射壓力指螺杆頭部,注射時所建立的熔體壓強如果設定過低全導致模腔壓力熔體不能充滿模腔,調整過大,會導致制件溢邊,脹模不良良,而且還會造成壓力波動系統過載. 保壓壓力是在熔體在模腔內邊冷卻過收縮時,繼續維持熔體流動充制品所需的膠量,保壓過在產品則會出現毛邊脹模.反之,產品則縮水缺料,保壓壓力直接影響到制件的收縮率及制件尺寸. 注射料管溫茺設定及模具溫度設定 注塑參數設定4 料管溫茺設定一般取決於使用原料熔密溫度,一般每段溫度在相差10oC-15oC為佳,設定溫度時噴咀溫茺不易寸高,或過低一般在噴咀不流誕膠料及制料無拉絲溫度過高時產品則易出現料花氣泡溫度低時原料熔解良產品出現光澤偏差及對機臺字樣. 模具溫度指制品接觸的模腔表面溫度,直接響影到制品在模腔中的冷膠速度,可縮短成型周期.提高模溫會增加制件表面光澤性及制件密度有助於熔線痕的密合. 溫度過高時,制件則會出現因排氣不良所導致的發亮燒白,周期延長及易粘模.在正常生產中隨模具溫度的升高,料管溫度,及氣候變化,成型條件都會有不同差異,制品也會出現不良缺陷. 成型不良及改善對策1 成型不良及改善對策2 成型不良及改善對策3 成型不良及改善對策4 成型不良及改善對策--5 成型四大件不良及改善對策 成型不良及改善對策實例1 1.LCD COVER 主要就是裝HINGE COVER 端