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钢筋连接施工

3.1.3 钢筋的机械连接 1.机械连接工艺 钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验(JGJ107-96) 2.操作要点 a)钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净,完好无损)搬运待连接处; b)接头拧紧:接头的连接用力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧符合下列规定,力矩扳手精度±5%。 接头拧紧力矩 钢筋直径(mm) 20-22 25 28 拧紧力矩(N·m) 200 250 280 c)作标记:经拧紧后的滚压直螺纹接头应作标记,与未拧紧的接头区分开,单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。 d)施工检验:对施工完的接头进行现场取样检验。(切去处允许用焊接补上) ⑴钢筋套筒挤压连接 套筒连接将需连接的变形钢筋插入特制钢套筒内,利用挤压机进行径向或轴向挤压,使套筒紧紧咬住变形钢筋。压接顺序、压接力、压接道数为其三参数。 它适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。 与焊接相比:具有节省电能、不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响、无明火、施工简单和接头可靠度高等特点。 3.机械连接方式 (2)锥螺纹连接 锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一起,利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机,通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。 (3)直螺纹连接 直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗,然后再切削直螺纹,最后用套筒实行钢筋对接。 1)等强直螺纹接头的制作工艺及其优点 ①等强直螺纹接头制作工艺分下列几个步骤:钢筋端部镦粗;切削直螺纹;用连接套筒对接钢筋 ②直螺纹接头的优点:强度高;接头强度不受扭紧力矩影响;连接速度快;应用范围广;经济;便于管理。 3.3 钢筋安装质量自检 3.3.1 现场钢筋绑扎安装质量要求 1.钢筋绑扎安装必须符合 《混凝土结构工程施工质量验收规定》(GBJ50204-2002)、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)《钢筋焊接及验收标准》(JGJ18-2003)的要求 2.主控项目和一般项目 钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范有关标准规定;钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规则使用;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定;机械连接(焊接)接头的性能、位置必须符合设计及相关技术规程的规定。 3. 钢筋安置位置的偏差应符合下表规定 钢筋安置位置的允许偏差和检验方法 4.1 钢筋施工的安全与劳动保护 4.2 分项工程技术交底写作指南 4.3 钢筋分项工程技术、安全交底 学习单元4: 钢筋绑扎分项工程技术、安全交底单的填写 4.1 钢筋施工的安全与劳动保护 4.1. 1 钢筋施工的安全与劳动保护 1. 安全措施 (1)施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。 (2)钢筋加工前应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切除(严禁气割)。 (3)丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行加。 (4)为保证丝头加工长度,必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧。 (5)钢筋施焊时必须将其端部夹紧,并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。 (6)钢筋拉伸卷扬机前加设护栏,防止钢筋拉断而反弹伤人; (7)各种加工设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须由专职人员进行,不得私自进行维修; (8)钢筋运输前与塔吊司机统一信号,使起、落、转、停一致,严禁违章指挥; (9) 2m以上高空作业必须搭设操作平台,施工人员系安全带、安全帽 (10)所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。 (11)现场成立消防领导小组,每日两次对现场进行巡检,发现隐患及时处理; (12)现场设置消防设备:消火栓、铁锨、水桶、钩子、斧子等按规定配备; (13)施工现场实行动火审批制度,现场动火必须经消防负责人批准,指定动火监护人,方可进行施工; (14)施工现场设置吸烟室,不得在吸烟室以外吸烟,否则项目部有权对其进行处罚。 2. 环境保护与文明施工措施 (1)现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并标识。 (2)为减少对工地周围居民的噪声污染,严禁在晚10:00至第二天早6:00在现场卸钢筋。 (3)堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面,尽可能减少噪声污染。 (4)随时收集加工后的钢筋头,并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。 (5)钢筋加工场地需硬化,防止因钢筋生锈而造成土地污染。 4.2 分项工程技术交底写作指南 4.2.1 技术交底的要求 4.2.2 技术交底的方式 4.2.3 技术交底的分级管理 4.2.4

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