集输高工操作技能与相关知识第一单元.doc

第一单元 三级保养检修多级泵 一、学习目标： 学会按技术要求拆检多级泵，掌握各部件的检修标准。 二、使用工具：梅花、开口扳手各一套、直尺、塞尺、铜棒、锤子、剪刀、拉力器、夹把启子、平口螺丝刀、游标卡尺、卡钳。 三、操作步骤 （一）检修前的准备工作 1、完成一、二级保养的工作内容。 2、准备解体离心泵使用的各种测量用具和仪器。 3、准备测量校验使用的各种测量用具和仪器。 4、准备好装配，更换用的磨损部件和润滑油（黄油） （二）拆卸步骤：（D型泵） 1、关闭泵出入口阀门，在过滤缸和出口处放净泵中液体，若泵体内液体是油，则需事先用热水置换干净。 2、拆掉对轮销钉和弹性胶圈，断开联轴器，挪开电机。 3、拆下泵的地脚螺丝和冷却水连接管线，把泵转移到检修平台上。 4、拆卸轴承体：先拆下前后侧的轴承体连接螺栓，然后用拉力器取下轴承。 5、拆卸盘根压盖：拆下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，然后取盘根。 6、拆卸尾盖：拆下尾盖尾端之间的连接螺母，卸下尾端，然后把轴套，平衡用力及平衡环用拉力装置取出。 7、拆卸穿杠：拆下穿杠两端的螺母，抽出泵各端的连接穿杠。 8、拆平衡管，打下平衡管两端法兰固定螺丝，取下平衡管。 9、尾端拆卸：用铜棒和锤子轻敲后端的凸缘使之松脱后即可卸下。 10、拆卸叶轮；用两把夹把启子对称放量，同时撬动卸下叶轮。 11、拆卸中段：用撬棍沿中段两脚撬动，即可取下，再从中段上取下密封环，拆下挡套和导翼，而后即可拆卸其它零件，直至吸入口。 12、拆卸泵轴；拆到前段时，可将泵轴抽出，然后取下联轴器和前轴承。 13、拆下各部件用柴油清洗干净，按拆卸顺序摆放，以便进行检查测量。 （三）各部件检查内容 1、弹性胶圈：弹性良好，不硬化，内孔不变形，胶圈没有裂痕。 2、联轴器：外圆平整无变形，边缘不缺损，端面平整，胶圈孔无撞痕。 3、对轮销钉：销钉螺纹不凸，与螺母配合间隙良好，弹簧垫正常。 4、轴承：不跑内外圆，沙架不松柜轴承径向间隙合格。 5、压盖；压入均匀，无裂痕，螺丝孔对称。 6、轴套：磨损不严重，表面无深沟，划痕，与键、轴配合良好。 7、平衡盘：均匀磨损不超标，与键、轴配合良好。 8、平衡环；磨损较轻，固定螺丝完好。 9、平衡管：畅通，不堵塞。 10、叶轮：静平衡，出入口无磨损，流道通畅，键销口处无裂纹。 11、泵轴：弯曲度是否合格，是否磨损有裂纹。 （四）装配操作 1、装配离心泵时，按泵的装配高低要求进行，一定要按先拆后装，后拆先装的步骤进行。 2、安装转子时，叶轮、档套、轴套，平衡盘，密封环都要检查同心度。 3、装配时各泵件必须是齐全完好，各固定螺丝紧固。 4、装配中各密封润滑部分要涂上黄油。 四、技术要求 1、检查前后轴承，测量轴承间隙，应符合下表4-1-1 表4-1-1滚动轴承间隙要求表 轴承直径 mm 径向间隙 新滚球轴承 新滚柱轴承 最大许可磨损量 20-30 0.01-0.02 0.03-0.05 0.1 35-50 0.01-0.02 0.05-0.07 0.2 55-80 0.01-0.02 0.06-0.08 0.2 85-120 0.02-0.03 0.08-0.10 0.3 130-150 0.03-0.04 0.10-0.12 0.3 表4-1-2滑动轴承（轴瓦）允许间隙表 轴径 mm 间隙，mm 1500r/min 3000r/min 30-50 0.075-0.16 0.17-0.34 50-80 0.095-0.195 0.20-0.40 80-120 0.23-0.46 0.23-0.46 120-180 0.15-0.285 0.26-0.53 180-200 0.18-0.33 0.30-0.60 1）轴承内外圈面应无滑痕，球粒应完整无损。 2）轴承内外圈与泵件的接合产应为过度配合。 3）轴与轴瓦每侧间隙应相等，以保证轴处在中心位置，而且侧间隙应等于顶间隙的一半，轴瓦允许间隙也可按下式计算： 直径间隙=0.001d（mm） 式中：d-轴的直径，mm 轴瓦间隙测定：轴瓦两测间隙测量一般用塞尺插入轴瓦的四角测得，塞尺插入深度约10-15毫米。 4）轴瓦顶部间隙的测量 （1）将粗0.1毫米，长50-70毫米的铅丝放入轴颈的两处，在下轴瓦接合处相对应放正铅丝。 （2）为了压得均匀，常在轴瓦接合面上的四角放上厚约0.5毫米，长12毫米宽8毫米的四片铜片，将上瓦扣上，均匀紧固螺丝。 （3）然后打开轴瓦端盖螺丝，那么上下瓦用千分尺测量铅丝厚度，可算出轴瓦前后两端顶部间隙大小。 （4）计算： 轴瓦顶部间隙（前侧）=A1-（B1+B3）/2 轴瓦顶部间隙（后侧）=A2-（B2+B4）/2 式中：A1、A2 —— 铅丝的厚度，mm。 B1、B2、B3、B4—— 铜