项目九. 零件图.ppt

项目九;;任务一 零件图的作用和内容;铣刀头;零件图的内容 一组图形：用视图、剖视图、断面图等方法来正确、完整、清晰和简便地表达出零件的结构形状。 完整尺寸：正确、完整、清晰、合理地标注零件的全部尺寸。 技术要求：标注或说明零件在制造和检验中应达到的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差和热处理。 标题栏：注写零件的名称、材料、质量、图样的代号、比例、设计、制图及审核人的签名和日期等。 ;轴的零件图;1.零件上的机械加工工艺结构; b. 凸台、凹槽、凹坑 为了保证零件间接触良好，零件上与其它零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，节省材料，降低制造费用，常在铸件上设计出凸台、沉孔（鱼眼坑）、凹槽或凹腔的结构。 ; c. 倒角和倒圆 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴端、孔口、台肩和及轮缘等处，一般都加工成倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩转角处往往加工成圆角过渡的形式，称为倒圆。 ;d．退刀槽和砂轮越程槽; 在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了容易退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，常在加工表面的凸肩处预先加工出退刀槽和越程槽。在零件图中，退刀槽和越程槽应该画出并标注。;2 铸造零件的工艺结构; 在铸件各表面相交处应做成光滑过渡即铸造圆角。有了圆角后既便于起模，又能防止在浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角半径一般取壁厚的0.2-0.4倍，尺寸在技术要求中统一标注，在图形上不标注。;b. 铸件壁厚;c. 铸件的拔模斜度;3 过渡线的画法;任务三 零件图的视图选择;2.零件图中的尺寸标注;3. 各类零件的视图选择和尺寸标注示例 ;l 尺寸标注 基准选择 回转轴线作为径向基准，长度方向以重要端面为主要基准。 尺寸标注 重要的设计尺寸应直接注出。其余尺寸按加工顺序注出。 l 技术要求 表面粗糙度的选择 有配合要求的表面其表面粗糙度参数值要小，无配合要求的要大。 尺寸公差的选择 有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高，无配合要求的轴颈尺寸公差等级较低。轴向尺寸只有重要的设计尺寸才给出相应的公差值。 形位公差的选择 有配合的轴颈和重要的端面应有形位公差 要求。;;轮盘类零件主要包括手轮、皮带轮、法兰盘和端盖等。主要作用是用来传递力和扭矩，或起联接、轴向定位、密封等。 l 视图选择 ??主视图 轮盘类零件主体结构大多是同轴回转体，主要在车床上加工，按加工位置将轴线放成水平，用垂直于轴线的方向作为主视图的投影方向。将其上的键槽、孔等结构朝前或朝上。 ?其它视图 除主视图外，有一个或两上侧视图，表达轮盘上的孔槽、轮辐等结构的分布情况。用其他表达方法表达细部结构。;l?尺寸标注 ?基准选择 回转轴线作为径向基准，长度方向以重要加工面为主要基准。 尺寸标注 轴线方向的重要尺寸应直接注出。其余尺寸按加工顺序注出。 l?技术要求 与轴类零件相似。;手轮零件图;叉架类零件包括拨叉、连杆、拉杆和支架等，主要用来操作机构、调节速度、支承、、联接等。 l?视图选择 ? 主视图 叉架类零件多数是铸件或锻件，结构形状复杂，加工位置多变。主视图根据“工作位置原则”和“形状特征原则”确定。 其它视图 通常需要两个以上视图表达。 l尺寸标注 基准选择 一般以孔的轴线、中心线、对称面和较大的加工面作为主要基准。 尺寸标注 直接注出与控制运动有关的重要尺寸。多按形体分析法来标注尺寸。 l 技术要求;;箱体类零件是组成机器及部件的主要零件之一。主要作用是支承、容纳、定位、密封和联接等。多是铸件，结构复杂 l 视图选择 ?? 主视图 以工作位置或自然安放位置作为主视图的安放位置。 其它视图 常需要三个以上的基本视图和足够数量的辅助视图。;l尺寸标注 ? 基准选择 尺寸基准应尽量使箱体在加工时装卡次数少，通常选择主要的轴线、对称面、较大的加工面和安装面。 尺寸标注 重要的设计尺寸应直接注出。其余尺寸按形体分析法标注。。 l 技术要求 u 重要的孔和重要的面需要尺寸公差、表面粗糙度和形位公差。 u?各重要孔的轴线与箱体安装基面的相对位置和尺寸公差。 u 各重要孔的轴线间的相对位置和尺寸公差。 u?重要孔的安装端面与轴线的相对位置公差。;;;8.4 零件图上的技术要求; 零件表面上的一段取样长度l内，轮廓偏距y的绝对值的算术平均值： ; 在取样长度内，5个最大轮廓峰高的平均值与5个最大轮廓谷深的平均值之和: ;在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离.;表面粗糙度符号;表面粗糙度符号画法;表面粗糙度数值及注写的位置;表面粗糙度标注方法示例;1)尺寸公差