预制场部分方案.docxVIP

2、预制场1、编制依据（1）根据施工招标文件、设计图纸。（2）现场调查情况（3）本企业技术力量、设备状况、管理水平及施工经验（4）依据环境保护等方面的要求。2、编制原则(1)遵循南宁是相思风雨桥工程下部桥梁改造的各项条款要求，全面相应《城镇道路工程施工与质量验收标准》CJJI-2008及《城市桥梁设计规范》等（2）遵循设计文件、设计规范、施工技术规范和质量检验评定标准。（3）坚持技术先进性、科学合理性、经济使用性、安全可靠性与事实求实相结合。（4）自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动态结合的原则。3、施工准备本着交通便利，便于预制箱梁运输和安装的原则，通过了现场实地考察，预制场选址定位此处（相思风雨桥西岸2公里处）占地面积约2500平方米，根据施工要求，本项目总共有60片箱梁，最重一片梁85T。故此预制场设80T龙门吊2台、预制箱梁模板5套、设置预制梁台座10个，设置存梁台座12个。4、施工及生活用电、用水项目部周边有城市自来水管网和供电电网十分便利，我们直接与供水、供电部门联系解决现场施工、生活用水、用电，以满足施工和生活需要。场地机械及人工配置（1）主要机械设备名称单位数量备注50装载机台480T龙门吊台2100T运梁车辆2混凝土运输车辆4预制箱梁模板套5套张拉设备套4压浆设备套1电焊机台5弯筋机台2断筋机台22、主要施工人员配置工种人数工作内容工地负责人1全面负责工地指挥及施工技术人员6负责技术交底、指导施工施工人员4负责梁片预制技术工作材料人员2负责材料验收、分类堆放、用量核算试验人员4负责原材料质量检测及试件制作钢筋工20负责各种钢筋加工绑扎电焊工8负责各种钢筋焊接混凝土工15负责梁体混凝土浇筑、振捣、养护模板工8负责模板安装、维护、拆除、转移电工2负责场区内电路维护、供电保障安全人员2负责监督施工安全、安全交底、教育4、施工通讯项目部及各施工队每个人员都配备移动电话，以保证正常通讯联络，满足施工需要。5、生产用房生产用房临时搭建彩钢板房，主要场地及地面均采用C15混凝土硬化。6、钢筋加工场为确保钢筋加工及安装质量，提高工作效率，加快施工进度，设立钢筋加工厂对钢筋、钢绞线及型钢等钢材集中进行加工。钢筋加工厂布置在预制场制梁区北侧，占地约500 m2，配有钢筋笼笼成型机两套、数控钢筋弯曲中心一套、数控钢筋弯箍机一台、承担本合同段内全部成品及半成品钢筋的加工任务。 7、台座设计及施工（1）在台座底范围内换填厚20cm灰土夯实，碾压平整，压实度达到90％以上。因张拉时台座两端须承受全部梁重，所以在台座两端2.5m范围内采用C25钢筋混凝土扩大基础，以提高承载力。扩大基础宽度为2m，深h为50cm，钢筋网片采用Φ10钢筋按照20×20cm绑扎。台座钢筋布置纵向Φ12主筋，间距20cm；横向Φ10架立筋，间距100cm；台座高30cm，顶面四边预埋5cm槽钢，铺设4mm厚不锈钢高强钢板（预制梁底模），与槽钢焊接成为整体；钢板接缝处必须焊接牢固、打磨平整、光滑，台座棱角分明。在距台座顶15cm处，纵向间距100cm，预留Φ5cm拉杆孔。台座梁端设置可自由升降的移动式调平装置，以实现箱梁两端调平块尺寸和坡度的准确控制，同时该装置亦具备吊梁孔功能。详见《台座结构图》。（2）制梁台座预拱度设置台座顺轨道方向布置，台座顶面按设计图纸要求，20～25m箱梁台座跨中设反拱度2cm，两端为0；26～30m箱梁台座跨中设反拱度2.5cm，两端为0；31～36m箱梁台座跨中设反拱度3cm，两端为0。按二次抛物线y=4f拱x2/L2曲线设置计算，f为反拱度，L为台座长度，x为台座上任一位置距台座中心的距离。预应力束张拉箱梁反拱值与张拉时混凝土强度、控制张拉力等有很大关系。为控制箱梁反拱值保持一致，箱梁张拉时混凝土强度、控制张拉力等要严格控制。箱梁存梁台座横向断面箱梁存梁台座横向断面8、箱梁施工工艺(1)底座准备施工前进行场地压实，压实后开完，挖完之后在基地采用4%水泥稳定层进行二次处理及压实。二次压实后测得地基承载力满足设计要求后方可进行台座基础砼浇筑，基础砼采用C25砼浇筑厚20cm，台座采用C30砼浇筑，厚度30cm上铺4mm厚不锈钢板作为底模，底座制作时按设计预设反拱。(2)模板制作与固定模板在设计制造时，应有足够的强度、刚度及稳定性，确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确，且具有能够多次反复使用不至产生影响梁体外形的刚度。模板按设计图纸要求及预制箱梁的实际情况设置预留压缩量及反拱。模板采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧模长度比设计梁长0.1%，每套模板应配备相应的锲块模板调节，以适应不同的梁长需求。侧模预拼合格后用螺栓将两节侧模初步连接成整体，然后用电焊将侧模的连接缝焊接堵严。焊接宜在不与混凝土接触的背