预应力先张法施工_secret.doc

预应力先张法施工 第一章　预应力砼结构简介 在美国和加拿大，预应力砼结构以工业为目的起源于50年代，早期的预应力技术是比较简单，其预应力筋主要采用冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级和热处理钢筋及冷拉5＃钢筋，预应力钢丝主要采用碳素钢丝、刻痕碳素钢丝、冷拉低碳钢丝及钢线，早期的预应力材料抗拉强度或韧性都较低，应力松驰也较大。 早期锚具与夹片锚固性能差，预应力损失大，效率系数低，所施加的预应力吨位较小。 预应力技术从工程应用开始至今已有半个世纪，由于不断技术改革和它所有的优点，使其迅速发展，广泛地应用于各个领域，应用数量日益增多，施工操作越来越简单、高效，适用性越来越广泛，成为了目前国际上大、中型建筑结构工程设计、施工中所广泛采用的主要方法之一。 在当今工程建筑结构中（特别是大、中跨工程建筑结构中），采用预制构件可以缩短工期，减少成本，施工方便、安全，减小扎架、立模等许多工艺流程，预应力砼结构由于采用了高强材料，刚度大、耐久性能好，节省大量的钢材与砼，并且从受力方面来分析，既减轻自重，又能因起拱而增加承重能力，所以，预制结构成为了当今国内外工程建筑中发展的趋势。 预制结构按施工工艺流程来分为先张法、后张法与无粘结力预应力张拉法。三种预应力其基本原理都是预先张拉预应力筋诞生一个能承受自重的力。但施工方案各有千秋，先张法必须首先修建一个专门带有张拉台座的预制场，锚具能够多次循环利用，不须要进行注浆、预留孔道等工序，但钢绞线损耗比较大，并且须进行钢铰线放松工序；后张法在张拉时没有先张法施工方便，有时需要进行悬空施工，并且锚具不能够多次循环利用，须进行注浆、预留孔道等工序，钢绞线损耗比较大；无粘结力预应力张拉法施工最简单，不须要进行注浆、预留孔道等工序，但钢绞线须进行失效处理，且不利于抗震、易开裂等缺点。 三种预应力施工方法不管是哪一种都必须进行张拉工艺流程。 预制结构在施工过程中，工序繁琐、危险，施工过程中必须认真细致，本人就以往经验，就此进行预应力先张法进行简单介绍中，仅供参考。 先张法预应力施工 第一节 预应力施工前期准备 概述 先张法施加预应力工艺是在预制构件时，先在台座上张拉预应力力筋，然后支模浇筑砼构件成型的施工方法。 预应力砼结构前期准备工作包括预制场建立、张拉设备的选用及标定、钢铰线材料、锚具及夹片的选用、砼配合比的确定以及油表的换算。 预制场的建立 预制场的建立施工时，主要是台座的设计、支撑梁的计算以及钢横梁尺寸的确定。 在具体工程中，根据工程具体情况并兼着节约钢铰线的原则确定预制场张拉台座的长度、张拉孔数、孔道的宽度，在施工时，台座砼标号一般不能少于30#，厚度不能少于要15cm，并且为了防止漏浆，在台面两边嵌上两条软塑料管，台面铺上大于4mm的钢板，钢板与台座预留“T”型钢筋相焊接，以保证板底面平整、光滑以及钢板与台座牢固、可靠，台面具体情况见先张法施工台座结构图。 1、台座的设计 台座是先张拉施加预应力的主要设备之一，它承受预应力筋在构件制作时的全部张拉力，张拉台必须在张拉后不倾覆，不移动，不变形，其长度一般为50~120m，其具体尺寸视工程情况而定。 预应力台座种类繁多，一般有墩式、构架式、预应力槽式、换埋式台座等。其中墩式台座多用于生产中型构件或多层重叠浇筑的预应 力砼构件；构架式台座一般采用三角形块体装配式，根据台座所需张拉力，设置一定数量的块体组成；槽式台座一般由锚固端柱、张拉端柱、传力柱、台面及上、下横梁组成，在设计时尽量设计成轴心受压，减少倾覆能力；埋式台座实用于张拉力不大的中、小型构件。根据工程具体情况，在设计时选择台座类型(下面主要谈一谈槽式轴心受压台座设计)。 在工程施工时，台座设计一般设计成轴心受压，这样在台座设计时计算简单、方便，施工时安全可靠。 2、支撑梁的计算 支撑梁的计算的包括边支撑梁的计算、中支撑梁的计算。 边支撑梁设计 根据工程具体情况，确定张拉台面长度台面宽度，在施工中为了减少支撑梁长细比，在施工时在两道支撑梁中间每隔一定的距离设一道横梁连接，假设最长两道横系梁长度为l，设定边支撑梁宽为b,高为h,( h、b大于钢横梁高，以便在施工时保证轴心受压)保险系数K=1.5，根据工程具体情况算出最大张拉力为N，查表得到ó。 根据轴心受压公式： KN≥(Fc×As+Fc`×As`)×ó 其中： N为张拉时在钢横梁上承受的最大压力 Fc为在设计标号砼支撑梁所能承受的最大压力 As为支撑梁受力面积 Fc`为钢筋承载压力 如果得到As` ≦0时可按构造配筋，如果As`≥0时，就按实际配筋。 中支撑梁设计 同边支撑一样，同样可以算出中支撑梁的尺寸及配筋率，值得提醒的是压力N为边支撑梁的2倍。由于是轴心受压，抗倾覆能力可以忽略不计算。