预应力工程-3后张法(工艺).pptVIP

第四章 预应力混凝土工程 （三）施工工艺 1、孔道埋设 预应力筋的孔道形状有直线、曲线、折线三种，孔道直径一般比预应力筋的接头外径或需穿入孔道锚具外径大1～1.5cm。 预应力筋孔道成型可采用钢管抽芯、胶管抽芯和预埋管法。 孔道留设的基本要求： ① 孔道直径应保证预应力筋（束）能顺利穿过。 ② 孔道应按设计要求的位置、尺寸埋设准确、牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 ③ 在设计规定位置上留设灌浆孔。 ④ 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水管。 ⑤ 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 1）钢管抽芯法 钢管抽芯法适用于留设直线孔道。 钢管抽芯法是预先将钢管敷设在模板的孔道位置上，在混凝土浇筑后每隔一定时间慢慢转动钢管，防止它与混凝土粘住，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管形成孔道。 施工注意事项： 钢管应平直，光滑，埋前应出锈，刷油，位置正确； 每根长度小于15米，以便于旋转、抽管； 恰当掌握抽管时间 。 2）胶管抽芯法 胶管抽芯法利用的胶管有 5～7层的夹布胶管和钢丝网胶管，混凝土浇筑前向夹布胶管内充入压缩空气或压力水，工作压力600～800kPa，使管径增大3毫米左右，密封后浇筑混凝土，待混凝土初凝后放出压缩空气或压力水，使管径缩小和混凝土脱离开，抽出夹布胶管。 胶管抽芯法施工省去了转管工序，又由于胶管便于弯曲，所以胶管抽芯法既适用于直线孔道留设，也适用于曲线孔道留设。 3）预埋波纹管 预埋波纹管法因省去抽管工序，且孔道留设的位置、形状也易保证，故目前应用较为普遍。 波纹管是由薄钢带 (厚0.3mm)经压波后卷成。它具有重量轻、刚度好、弯折方便、连接简单、摩阻系数小、与混凝土粘结良好等优点，可作成各种形状的孔道，是现代后张预应力筋孔道成型用的理想材料。 对波纹管的基本要求 一是在外荷载的作用下，有抵抗变形的能力； 二是在浇筑混凝土过程中，水泥浆不得渗入管内。 波纹管的连接 采用大一号同型波纹管。接头管的长度为 200～300mm，根据波纹管管径选择，用塑料热塑管或密封胶带封口。 波纹管的安装 应根据预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋上划线，以波纹管底为准； 波纹管距为600mm； 钢筋托架应焊在箍筋上，箍筋下面要用垫块垫实； 波纹管安装就位后，必须用铁丝将波纹管与钢筋托架扎牢，以防浇筑混凝土时波纹管上浮而引起的质量事故。 灌浆孔与波纹管的连接 在波纹管上开洞，其上覆盖海绵垫片 与带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝扎牢，再用增强塑料管插在嘴上，并将其引出梁顶面400~500mm。 灌浆孔间距不宜大于30m，曲线孔道的曲线波峰位置，宜设置泌水管。 2、预应力筋制作 预应力筋的制作与钢筋的直径、钢材的品种、锚具的类型、张拉设备和张拉工艺有关。 目前常用的预应力筋有单根钢筋、钢丝束、钢筋束或钢绞线束。 1）单根钢筋 单根钢筋的制作，一般包括配料、连接等工序，钢筋的下料长度应由计算确定。 计算时应考虑锚具的特点、对焊接头的压缩量、钢筋的冷拉率和弹性回缩率、构件的长度等因素。 当预应力两端采用螺丝端杆锚具时 预应力筋的成品长度（即预应力筋和螺丝端杆对焊并经冷拉后的全长）L1： 预应力筋（不包括螺丝端杆）冷拉后需达到的长度L0： 预应力筋（不包括螺丝端杆）冷拉前的下料长度L： 当预应力一端采用螺丝端杆，另一端采用帮条（或锚头）锚具时 预应力筋的成品长度L1： 2）钢丝束 采用钢制锥形锚具，以锥锚式千斤顶张拉，钢丝束的下料长度L 3）钢筋束或钢绞线束 当采用夹片式锚具，以穿心式千斤顶在构件上张拉时，钢筋束钢绞线束的下料长度L为： 3、预应力筋张拉 1）张拉对混凝土强度要求 2）张拉控制应力 3）张拉方式 （2）对曲线预应力筋 LfL/2时 Lf≥L/2时 4）张拉顺序 5）张拉程序 预应力张拉宜分级加载： 6）张拉伸长值校核 4、孔道灌浆与端头封裹 1）灌浆材料 2）灌浆施工 3）真空辅助灌浆 5、无粘结预应力施工 特点： 适用范围 1）预应力筋《JG161-2004无粘结预应力钢绞线》 6、缓粘结预应力 作用机理 两端张拉 一端张拉 合理地选择张拉顺序和张拉程序，是施工中贯彻设计意图、保证预应力构件质量的重要环节。 预应力筋的张拉顺序，应按设计的有关规定进行，如设计无规定或受张拉设备限制时，则可分批、分阶段、对称地张拉，以免构件承受过大的偏心压力。 （1）当构件同一截面有多根预应力筋须分批张拉时，则应考虑混凝土弹性压缩对预应力筋的有效预应力值的影响。所以先一批张拉的顶应力筋，其张拉力应加上由于后几批预应力筋张拉时所产生的混凝土弹性压缩所造成的预应力损失值，使分批张拉完成后，每根预应力筋的张拉力基本相等。 （2）对平卧叠浇的预应力混凝土构件，上层构件的重量产生的水平摩阻