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2009 级《生物制药工程》设备复习提纲 第一章 原料预处理及培养基制备 1、机械输送设备的基本结构及工作原理 带式输送机 螺旋输送机 斗式提升机 刮板输送机 带式输送机：是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架及托辊、输送带、 驱动装置（联轴器、减速器、驱动滚筒组成）、张紧装置、改向滚筒，制动装置（逆止 器和制动器）、储存装置、清扫装置等组成。适用范围：含水率低的颗粒物料，块状物 料；物料的水平输送，通常不超过30°仰/俯角的倾斜的物料输送。 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚 筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。 驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。 驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转 动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 托辊作用：支撑输送带，减少运输阻力，使传送带垂度不超过规定限度，保证输送带平 稳运行。 张紧装置：其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在 托辊间的挠度保证在规定范围内。 螺旋输送机：通常由螺旋输送机本体（头节、中间节、尾节三部分组成）、进出装置、 驱动装置三大部分组成。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不 与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。 适用范围：物料粒度均一及“粒径”小；输送距离较短。 斗式提升机：由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、 张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）组成。 斗式提升机是利 用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、 板链和皮带三种。适用范围：对物料的含水率、粒度无特殊要求；自下而上垂直方向的 物料输送 刮板输送机：由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。机头部由机头架、电动机、液 力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机 尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置， 从安设的位置来区分叫上机头与下机头。 刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板 固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的 链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过 链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿 倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层 倾角较大时，应安装防滑装置。 2、气流输送基本流程机设备的基本结构及工作原理 真空输送 压力输送 真空压力输送 /view/e2999c24a5e9856a561260af.html /view/072718d280eb6294dd886c33.html?from=recpos=2we ight=10lastweight=7count=5 气流输送的部件：风机、进料装置、气固分离装置，适用范围：含水率较低的粉体或粒 径均一的颗粒物料。 真空输送： 压力输送： 真空压力输送：由顶盖、锥形筒、底盖、增压器、蓄气管、控制箱、底座组成。它是利 用高压气体通过真空增压，在机内形成吸力和吹力，将粉、粒状物体自动定量装入包中 或送入下道工序。它与现在人工秤量包装相比较，具有自动化程度高、安全、可靠，是 一种理想的粉、粒体真空力输送机。 3、物料粉碎设备的基本结构及工作原理 辊式粉碎机：锤式粉碎机；圆盘钢磨；球磨机；植物纤维粉碎机，水滴式粉碎机 辊式粉碎机：两辊式粉碎机由2 个直径相同的钢辊相向转动，把放在钢辊间的物料夹住 进入两辊之间，物料受挤压而破碎。四辊式粉碎机：由两对辊筒和一组筛子组成。 五 辊式粉碎机前三个辊筒为光辊，组成两个磨粹单元，后两个辊筒为丝辊，单独成为一磨 碎单元。在前三辊之前和之后均配有筛选装置。 锤式粉碎机：主轴上有钢质圆盘，盘上装有可拆换的锤刀。当圆盘随主轴高速旋转时， 锤刀借离心力的作用而张开，将物料击碎，如遇过硬物料，则可以摆动让开，而不致损 坏机器。锤刀、筛网、锤刀与筛网的间隙5－10mm。优点：构造简单，能粉碎不同性质 的物料，粉碎度大，生产能力高。缺点：机械磨损较大。 圆盘钢磨：又称盘磨机，用于粉碎小麦、玉米、大豆、大米等。单转盘磨盘机由两个带 沟纹的圆盘组成，一个和轴一起转动，另一个固