JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理.docVIP

JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理 一、用途及使用条件 1、用途 JTS系列罗茨风机主要应用于污水处理，水泥旋窑系统，亦可用于其它行业输送干净空气，但不宜输送易燃易爆、有毒及腐蚀介质。 2、使用条件 2.1介质中微粒杂质的最大尺寸不得超过最小间隙的一半。 2.2 使用压力不得高于鼓风机铭牌所规定的升压。 2.3进气温度一般不高于40℃ 二、风机的润滑 在后墙板（或齿轮箱）注油孔处加注润滑油至油位指示针的红点位置。在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂。 润滑剂用量表 润 滑 剂 型 号 润滑油 润滑脂 备 注 N68防锈汽轮机油 3号MoS2锂基脂或硅系列润滑脂 JTS-50、65 约0.31 L 约10g/孔 润滑油中不允许含有水份、树脂和焦油物质等成份 JTS-80、100 约0.75 L 约15g/孔 JTS-125、150 约1.75 L 约25g/孔 JTS-200、250 约3.20 L 约45g/孔 三、罗茨风机的拆卸与组装 机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。 1.拆卸 1.1拆卸中的注意事项 （1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。 （2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。 1.2拆卸步骤 从机组上拆掉所有附件---排放齿轮箱中的油---卸下皮带轮（或联轴器）---卸下齿轮箱及调整螺钉---卸下齿轮---卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。 2.组装 2.1组装中的注意事项 （1）检查被拆卸的零件有无损伤现象，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。 （2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。 （3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。 （4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。 2.2组装步骤 （1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装在机壳上。 （2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。 （3）将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。 （4）组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2～1/3轴承空间的润油脂。 （5）组装齿轮。 （6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。 （7）调整间隙，打入定位销。 （8）装皮带轮及其它附件。 2.3间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。间隙数据如下： 参 数 型 号 叶轮 -- 机壳 叶轮 — 机壳 叶轮—前墙板 叶轮 – 后墙板 a(a1、a2、a3) b（b1、b2） c d JTS-50 0.08～0.125 0.06～0.08 0.08～0.12 0.11～0.23 JTS-65 0.12～0.26 JTS-80 0.115～0.175 0.09～0.12 0.08～0.12 0.18～0.31 JTS-100 0.23～0.38 JTS-125 0.18～0.26 0.24～0.29 0.11～0.16 0.24～0.40 JTS-150 0.34～0.51 JTS-200 0.25～0.37 0.29～0.34 0.12～0.18 0.42～0.60 JTS-250 0.63～0.69 (1)叶轮---机壳间隙（a1、a2、a3）的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因而用户在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。 （2）叶轮---叶轮间隙（b1、b2）的调整：将叶轮转到间隙示意图c)位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮部试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，使齿轮与轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮之间间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。 （3）叶轮---墙板轴向间隙（c、d）的调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度）。再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向进行调整(见下图)，保证两端间隙c和d的分配。 2.4皮带的安装 鼓风机的三角带为V带。窄V带轮和窄V带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能，安装时，应注意下列事项： （1）窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。 （2）窄V带及带槽不得沾有油污杂质。 （3）考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带的