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GMP与工艺设计问题研究
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⑦
。一 7 GMPNm~ 问题研究 丁
.
武汉医药设计院(430077)张长银 。
擅要 目的:研究医药工业洁净厂房工艺设计的几个同题。方法:根据(药品生产质量臂理规范,
(GMP)的规定和要求 .结合工程设计的具体做法进行分析 结果:提出了一些建议和措施。结论:这些
建议和措施可供工艺设计人员参考。
美键词 GMP 工艺设计 洁净厂房 纬 1/
— — 一 — — — 一 — — — — — ~
《药品生产质量管理规范》(GMP)是 止混淆和交叉污染。缺点是对管理者的要
药品生产企业管理生产和质量的基本准 求很高。目前已在大型及合资企业中普遍
则,是医药工业洁净厂房设计的重要依据, 采用。因此,在工艺布局设计时采用哪种
必须严格执行。然而,GMP在许多方面仅 型式的中间站。应根据生产企业的管理水
给出了一些指导原则和基本要求,在具体 平来确定。应该指出:在洁净生产区内,人
实施中,往往难以准确理解和把握,尤其是 和物都已经经过各自的净化通道净化,不
在工艺设计方面 为此,本文提出几例,进 必过分强调在洁净区内设置人流和物流的
行分析研究。 专用通道,所以当采用分散式中间站时,建
1 中间站 议取消操作室和中问站之间的专用物料传
在片剂生产车间设置中间站是降低人 递的门,改经由生产走廊通过。当采用集
为差错,防止生产中混药,保证产品质量的 中式中问站时,设计人员应考虑使工艺过
最可靠措施之一,符合GMP有关厂房内应 程衔接合理,生产区域的布局要顺应工艺
有足够的空间和场地安置物料的要求。然 流程,不迂回、不往返,并使物料传输的距
而对中间站该如何设置?是集中设置还是 离最短。
分散设置?理解和做法却不尽相同。分散 2 备科室
式是指在生产过程中各 自设立颗粒中间 GMP要求药品生产企业应设备料室,
站、索片中闯站、包表片中间站。其优点是 但除了规定 内酰胺类药品的备料室
各个独立的中间站邻近生产操作室,二者 应设在专门的厂房内,对一般药品投有说
联系较为方便,不易引起混药,中小企业采 明备料室该置于何处,应该包括哪些内容。
用较多。其缺点是不便管理,而且很多生 GMP规定药品生产企业生产区的运输不
产企业或设计人员由于片面追求人流、物 应对药品的生产造成污染,这就要求设计
流分开,在操作室和中间站之间开设了专 人员在考虑总体和厂房布局时既要保证人
用物料传递的门,不利于保证操作室和中 流、物流分开,又要使物料的运输距离尽可
间站的气密性和洁净度。集中式是指生产 能缩短。所以,生产过程总的要求是使备
过程中只设一个大中间站,专人负责,划区 料室靠近仓贮区和生产区,仓库宜邻近或
管理,负责对各工序半成品人站、验收、移 与生产区一起布置。目前,国内药厂多考
交,并按品种、规格、批号加盖区别存放,明 虑设在生产区附近,便于和生产区联系。
显标志。其优点是便于管理,能有效地防 国外及合资厂都考虑安排在仓库附近,便
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医药工程设计 1998年第6期
于集中管理、加工和称量。生产区需用时 设置在低等级洁净区内或者将低级别洁净
由专人登记发放,可避免将大批原辅料领 区域的洁净工衣移至高级别洁净区域内并
出。根据生产工艺要求,备料室内应设有 与高级别洁净区域的洁净工衣共同使用一
原辅料存放间、称量配料问、称量后原辅料 台(套)清洗设施都是不妥的。设计中应予
分批存放间,生产过程中剩余物料的存
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