搅拌锅说明书.docVIP

JBGL1000 卧式搅拌锅 使用说明书 OPERATION INSTRUCTION  目 录 ................................用途及特点 ................................技术参数 ................................主要结构 ................................操作程序 ................................注意事项 ................................设备的维护与保养 一、用途及特点 本设备主要用于食品工业中对蜂蜜、鲜奶、果汁等热敏性物料的浓缩，也可用于医药、化学工业中对物料的浓缩。具有操作方便、使用可靠。对生产环境无污染、噪音小等优点。本设备采用0Cr18Ni9不锈钢材料制造。搅拌器采用框式搅拌，转动机构采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。加热采用夹套结构，加热方式采用水蒸气加热。 二、技术参数 1、工作温度：90℃ 2、内筒设计压力：-0.1Mpa 3、夹套设计压力：0.3Mpa 4、公称容积：1000L 5、搅拌功率与转速: 4KW，≤23r/min 6、搅拌形式: 框式 7、夹套工作介质：水蒸气 8、内筒工作介质：糖或密封 9、内筒水试验压力：0.125Mpa 10、夹套水试验压力：0.375Mpa 三、主要结构 本设备是一个带有蒸汽保温夹套而呈圆柱形的立体密封设备。本设备由罐体、搅拌系统、控制系统等组成。罐体主要由内胆，夹套和包皮组成. 四、操作程序 本设备的使用性能稳定与否，与操作的好坏有着很大的关系。如操作不当则影响传热而降低蒸发量，同时还会造成跑料及冷却水倒灌，从而造成料浪费损失，如果操作得当，则可稳定运行，而不致出现上述情况，现将操作程序详细说明如下： 1、按卫生要求，先将锅内清洗消毒，消毒完后将各连接处密封。 2、开启真空泵，开始抽真空，同时打开视灯。（注意：开启真空泵前一定要先通循环水） 3、当锅内真空度抽到真空表不在上升时。（此时真空度约在700mmhg左右）即可开启进料旋塞，进行吸料。 4、在视孔内观察到蒸发室的液料到一定位置或有液料上溢时，即可关闭进料旋塞，停止进料。 5、打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力在0.3Mpa以下，此时可从视孔内观察液料的蒸发情况，使液料保持一定高度，等运转正常后，可视蒸发情况调节蒸汽阀门，使蒸汽压力控制在0.05-0.3Mpa范围内。 6、出料时，关闭蒸汽阀门，断开真空泵电源，打开排空阀门，破坏锅内的真空度，打开卸料阀，将锅内存料全部放出，然后停止搅拌系统。 7、被浓缩好的物料全部放完后，可以重复以上操作程序进行二次进料。 五、注意事项 1，开始进料时，锅内真空度一定要抽到上限时方能进料，如真空度未到上限就开始进料，则由于被吸入的液料温度高于蒸汽温度，已经吸入锅内即产生蒸发，使真空度仍继续升高，蒸发温度随之降低，此时锅内的液温度高于蒸发温度，因放热而突然膨胀造成跑料。 2、在生产过程中，如遇到特殊原因（跳闸、停止等）产生故障时，应立即关闭蒸汽阀门，打开排空阀门，破坏真空度，抽真空时应密切关注锅内液料的情况，同时用手指微微抬起放弃装置的橡胶盖，使真空度接近要时（860mmHg），即可开启蒸汽阀，此时还不能将橡胶盖全部放下，仍继续控制真空度的上升速度，直到稳定后，放下橡胶盖，即能正常运行。 3、在操作结束时应严格按照先停蒸汽再停搅拌的顺序操作，并且在出料过程中搅拌装置始终保持搅拌状态。 六、设备的维护与保养 每次使用完毕后，也应按工艺要求或自定清洗程序进行清洗，以保证设备清洁： 清洗时可视液料的性质采用洗涤剂清洗设备内部。 清洗完成后，将各连接处密封，各零件一次装好，以等下次使用。 对于设备上的仪表一定要保护好，不得有任何的损坏，并经常注意检查其灵敏度及误差，如发现灵敏度有误差，应及时调整或更换。 保修说明 真诚的感谢您购买本公司的产品设备，作为本公司的用户，您将得到为期一年的保修承诺！ 在保修使用期内，设备自购买之日起按合同规定保修期为一年。 2、由于客户使用不当或没有按操作说明正常使用所造成的任何损失，我公司将上门服务，另收取设备维修费用。 3、以下情况，不属于保修服务范围： ◆ 人为造成的故障 ◆ 因擅自改装拆机造成的故障 ◆ 因使用环境不符合本设备要求造成的故障 ◆ 不按使用说明操作的故障 2. 1.