±0.00以上主体结构施工方法.doc

第五部分±0.00以上主体结构施工方法 第一章总体安排 一、本工程主体进行平行施工，投入三套模板周转材进行施工，施工缝每层二道留在墙的底根部及顶根部距梁10cm的地方。 二、施工顺序 主体安排施工顺序 ↑ 测量放线→柱钢筋→柱模板→墙柱砼→梁板模板→ 梁板钢筋→梁板砼→养护 梁板混凝土至少养护14天后才能拆模。 第二章模板工程 一、概述及质量控制 本工程模板施工主要采用18厚胶合板，采用钢管支撑。为了保证质量，及工期，配备三套模板周转。 二、剪力墙、柱模 墙模自身固定均采用竖向木枋（＠≤300）和水平Φ48钢管（间距同螺杆）组成，用Φ14螺栓穿在Φ22硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500，楼层上预埋Φ20＠500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定，另外，为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层墙顶预埋螺栓上的枋木面上。一层附墙柱用胶合板，自身固定用竖向木枋和水平钢管，Φ14对拉螺杆控制截面（竖向＠≤500）。墙柱支模前可根据楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出墙。柱模板位置，这样既便于墙、柱模板定位准确，又便于加强墙、柱模板根部固定，防止墙柱根部混凝土漏浆。 三、梁、板模 采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。 1、梁模板安装 (1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。 (2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%. (3)、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。 (4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 (5)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距＠600。 (6)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。 2、楼面模板 (1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 (2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 (3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。 (4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 3、梁、板模支架系统 第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距＠≤500mm立杆间距＠≤900mm，另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100％，下支架不得拆除。 4、墙、梁、板模板的计算 模板设计参考数据及计算 ①.施工荷载 序号 名称 位置 荷载 1 新浇砼 25000N/m3 2 施工人员及施工设备重力 2500N/m2 3 振捣时产生荷载 2000N/m2 4000N/m2 4 18厚夹板 216N/m2 5 50×100水平枋木 40N/2 6 ф48×3.5钢管 38.4N/m 7 60×40×2.5 35.9N/m 8 80×40×2.0 35.5N/m 9 100×50×3.0 68.7N/m ②.材料力学指标 a、枋木及钢管 材料 截面A (mm2) 惯性矩I (mm4) 抵抗矩W (mm3) 强度f(N/mm2) 弹性模量E(N/mm2) 50×100枋木 50×102 416.7×104 83.3×103 100 9×104 Φ48×3.5 4.89×102 12.19×104 5.08×103 210（215） 21×104 60×40×2.5 4.57×102 21.88×104 7.29×103 210（215） 21×104 80×40×2.0 4.