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- 2017-09-03 发布于北京
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材料检测方案内容设计 知识目标 掌握水泥的技术性质及质量标准。 掌握砂石集料的主要技术指标及质量标准。 能力目标 掌握水泥主要技术性能指标检测过程. 根据检测结果评定水泥质量。 掌握砂石集料的主要技术性能指标检测方法。 根据检测结果判断砂石集料质量。 实训一 水泥质量检测方案 根据设计文件,工程采用的是42.5级普通硅酸盐水泥。 工作任务: 袋装水泥在包装袋上应清楚地标明产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日等主要包装标志。 包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。 散装水泥供应时须提交与袋装水泥标志内容相同的卡片。 袋装水泥每袋净含量为50kg,且不得少于标志质量的98%; 随机抽取20袋总质量不得少于1000kg。 试验步骤 称试样50g 筛分(负压4000MPa~6000MPa筛2分钟) 称筛余量(m1 ) 计算筛余百分数 标准稠度用水量测定 试验目的 测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量,以便为凝结时间和体积安定性试验作准备,标准稠度用水量以水泥质量百分数计(P)计。 实验原理 用标准法维卡仪测得试杆在水泥净浆中试杆沉入并距底板6+1mm时的用水量W。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥质量的百分比计。 试验步骤 先润湿 倒水入锅 称500g水泥加入锅内 将搅拌锅固定到搅拌机锅座上并上升到搅拌位置 泥净浆搅拌机 慢速120s、停15s、快速120s 装净浆、插捣 振动 刮平 测试杆沉入净将并距底板6+1mm时的水泥浆量(在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录) 凝结时间测定 国家标准GB175-2008规定 硅酸盐水泥初凝不得早于45min 硅酸盐水泥终凝不得迟于6.5h。 3.终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态所经历的时间为水泥的终凝时间,用“min”表示。 水泥强度等级评定 根据水泥的胶砂强度划分的级别称为强度等级。硅酸盐水泥的强度等级划分为42.5,42.5R,52.5,52.5R,62.5,62.5R共六个等级。 根据试验计算结果及下表规定强度值进行水泥强度等级评定。 废品及不合格品的规定 1.废品 凡初凝时间、安定性不符合相应标准规定的通 用水泥,均为废品。 2.不合格品 对于通用水泥,凡有下列情况之一者,均为不合格品。 硅酸盐水泥,普通水泥:凡不溶物、烧失量、细度、终凝时间中任一项不符合标准规定者;矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥:凡细度、终凝时间中任一项不符合标准规定者。 掺混合材料硅酸盐水泥混合材料掺量超过最大限值或强度低于商品强度等级规定的指标者。 水泥出厂的主要包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全者。 通用水泥的保管 不同品种和不同强度等级的水泥要分别存放,不得混杂。 防水防潮,做到“上盖下垫”。 堆垛不宜过高,一般不超过10袋,场地狭窄时最多不超过15袋。 储存期不能过长,通用水泥不超过三个月。水泥储存期超过三个月,水泥会受潮结块,强度大幅度降低,会影响水泥的使用 。 砂石集料质量检测与分析 我们的工作任务是什么? Ⅰ类 宜用于强度等
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