太阳能电池组件概论.pdfVIP

太阳能电池组件 starchin@ 太阳能电池 常用的太阳能电池主要是硅太阳能电池。晶体硅太阳能电池由一个晶体硅片组成，在 晶体硅片的上表面紧密排列着金属栅线，下表面是金属层。硅片本身是P型硅，表面扩散 层是N 区，在这两个区的连接处就是所谓的PN结。PN结形成一个电场。太阳能电池的顶部 被一层抗反射膜所覆盖，以便减少太阳能的反射损失。 太阳能电池的工作原理如下：  光是由光子组成，而光子是包含有一定能量的微粒，能量的大小由光的波长决定，光被晶 体硅吸收后，在PN结中产生一对对正负电荷，由于在PN结区域的正负电荷被分离，因而可 以产生一个外电流场，电流从晶体硅片电池的底端经过负载流至电池的顶端。 这就是 “光生伏打效应”。  将一个负载连接在太阳能电池的上下两表面间时，将有电流流过该负载，于是太阳能电池 就产生了电流；太阳能电池吸收的光子越多，产生的电流也就越大。光子的能量由波长决 定，低于基能能量的光子不能产生自由电子，一个高于基能能量的光子将仅产生一个自由 电子，多余的能量将使电池发热，伴随电能损失的影响将使太阳能电池的效率下降。 单体 组件 方阵 组件构造 组件必须能够经受想灰尘、盐、沙子、风雪雨、冰雹、潮湿、湿气的 冷凝和蒸发、大气气体污染、每日和季节温度的变化，以及能在长时间紫 外光照射下保持性能  玻璃：必须具有并且保持对于350~1200nm波段太阳光的良好的透过率； 必须具有好的抗冲击能力，具有坚硬、光滑、平坦、耐磨，以及能利用风、 雨或喷洒水进行自我清洁的抗物表面。一般采用能确保90%以上透光率切 具有高抗冲击力的约3mm厚经过无色透明热处理后的玻璃。 组件构造  封装材料：大部分长时间湿气的渗入是组件失效的原因。水蒸气在电 池板或者电路上冷凝会导致短路或者腐蚀。因此组件必须对气体、蒸 汽或液体有很强的抵御性。最易受侵入的地方是电池盒封装材料之间 的界面，以及所有不同材料接触的界面。通常的封装材料是乙烯-醋酸 乙烯共聚物（EVA）、特氟纶（Teflon）和铸件树脂。 EVA 胶膜是一种热固性的膜状热熔胶，常温下不发粘，便于操 作；在熔融状态下，它和硅晶片、玻璃、TPT 产生粘接，成为太阳电 池板。 主要技术指标： ①固化条件：快固胶膜135～140℃、15～20m in 常规胶膜145~ 150℃、30m in ②透光率 （% ）：≥91 ③剥离强度 （N /cm ）：玻璃/胶膜≥30 TPT/胶膜≥20 ④交联度 （% ）：70～85 ⑤耐紫外光老化：不龟裂、不变色 ⑥耐温性：- 40 ～85 ℃ 组件构造  背膜：TPT--聚氟乙烯复合膜。关于太阳电池组件封装的TPT至少应该有三层结构： 外层Tedlar （PVF）+中间层PET+内层Tedlar （PVF），外层保护层PVF具有良好 的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处 理和EVA具有良好的粘接性能。封装用Tedlar必须保持清洁，不得沾污或受潮，特 别是内层不得用手指直接接触，以免影响EVA的粘接强度。另外还有TPE、BBF等。 主要技术指标： ①与EVA黏结强度≥20 ②水蒸汽透过率 （%）：≤1.5 ③绝缘性能 ④拉伸率 （%）：≤120  边框：一般采用经过耐酸、耐腐蚀处理的铝材表面上涂覆丙烯的框架材料。 组件构造  涂锡铜带 由无氧铜剪切拉拔或轧制而成，所有的外表面都有热镀涂层。涂锡铜带 用于太阳能组件生产时电池片的传焊接和汇流焊接，要求涂锡铜带具有较高 焊接操作性和牢固性。 单片焊带的选择直接影响到电池片到组件的功率转化率，焊带基材的截 面积越大其电阻越小,组件的串联电阻也越小，提高焊带基材的截面积有两种， 在相同