无杆泵采油效率.ppt

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无杆泵采油效率

二、射流泵动态特性 1. 射流泵无因次动态方程 Pn Ps Pe Pt Pd 能量损失:摩阻损失和混合损失 混合损失:(An/At=20%,低产井) 液量小而流动面积大,可与高速动力液充分混合产生高速湍流,效率极低。 摩阻损失:(An/At=60%,高产井) 液量大而流动面积小,混合物摩阻高,效率极低。 1. 射流泵无因次动态方程 无因次面积比:喷嘴面积与喉管面积之比。 无因次压力比:井液获得压力/动力液在泵内损失压力 无因次质量流量比: 二、射流泵动态特性 (1)无因次量的定义 (2)压力损失 无因次压力比 (3)射流泵无因次动态特性方程 2.动力液流量和最小气蚀面积 最小气蚀面积: 动力液流量: 3.射流泵效率 二、射流泵动态特性 4. 气体的影响 气体要占据一定的体积,使泵的液体体积排量下降 气体对泵内压力损失产生影响 气体要影响排出管柱的压力损失 修正无因次质量流量比 : 修正最小气蚀面积: 二、射流泵动态特性 5. 无因次特性曲线 无因次压力N 无因次质量流量比M 效率?之间的关系曲线 无因次面积R 功率P 代表射流泵无因次动态特性方程 二、射流泵动态特性 效率,% 目的 选择的泵必须满足排量要求,与油井的产能协调,必 须使泵产生足够的举升压力并保持所需的井口剩余压力 选择的泵在不出现气蚀时的效率最高,功率最低 选泵的方法 对所有喷嘴和喉管组合都进行计算,找出一种工作参数 最佳的组合,在计算时先把发生气蚀的组合去掉,再选 择剩下的组合。 是利用最佳设计动态曲线(即无因次特性曲线的上包络) 直接选择最优组合 应用最优化技术。 三、射流泵系统设计 End of Presentation *Produced by lihaitao 第四章 无杆泵采油 无杆泵类型: 概述 潜油电泵(ESP) 潜油螺杆泵 (PCP) 水力活塞泵(HP) 水力射流泵(HJP) 地面电源?变压器?控制屏?电缆 电能?井下电机?多级离心泵叶轮旋转 ?将电能? 机械能?把井液举升到地面。 1、工作原理 2. 潜油电泵系统部件 标准安装方式 从下往上依次是电机、保护器、气液分离器、多级离心泵及其它附属部件,主要用于油井采油。 底部吸入口安装方式(带封隔器) 从上到下依次是电机、保护器、排出口、泵、吸入口 ,用于油管摩阻损失大或泵径大的井。 底部排出口安装方式(带封隔器) 从上到下依次是电机、保护器、吸入口、泵、排出口 ,用于将上部层位的地层水转注到下部层位,适用于油田注水开发或气井排水采气。 3.安装方式 二、井下多级离心泵工作特性 井下多级离心泵由许多单级离心泵串联组成,单级离心泵由装在泵轴上的旋转叶轮和固定在泵壳上的导轮组成 工作原理:叶轮旋转后离心力的作用使叶轮流道中的液体增压和加速,从叶轮流道出口排出,叶轮旋转机械能转变为流体的压能和动能。流体进入导轮,将一部分动能转变成静压,流体进入下一级叶轮,重复该过程直到最后一级叶轮。 离心泵的特性:排量、压头、功率、效率与转速的关系 液柱压头与压力 : 泵的有效功率:泵内流体获得的功率 二、井下多级离心泵工作特性 1.基本概念 泵的效率:泵的有效功率/泵的轴功率 2.离心泵特性的理论分析(假设:叶片无限、充满、忽略摩阻) 在稳定流动状态下,单位时间内流体流入和流出叶轮的动量矩变化等于作用在流体上的外力矩 离心泵的基本方程 Eular方程 (据速度三角形) 泵产生的有效压头与流体密度无关 二、井下多级离心泵工作特性 叶轮的实际叶片数目有限 叶轮流道中形成相对环流,叶轮出口处的绝对速度?, 吸入口处的绝对速度?,叶轮实际压头低于理论压头。 水力损失 泵的叶轮流道内的沿程阻力 容积损失: 高压液体通过叶轮和导轮间的间隙产生的漏失损失 机械损失 叶轮外表面与液体间、轴与轴承间的摩擦损失 二、井下多级离心泵工作特性 3、影响离心泵实际压头的因素 泵的排量、压头、功率、效率和转速的关系曲线。 一般的特性曲线是在固定的转速(电机频率60Hz,转速为3500rpm)下,在相对密度为1、粘度为1mPa.s的清水中测试的泵的工作特性。 二、井下多级离心泵工作特性 4、泵的特性曲线 二、井下多级离心泵工作特性 5. 影响泵特性的因素 (1)转速、相对密度和粘度对泵特性的影响 其影响遵循仿射定律 二、井下多级离心泵

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