棉纺织喷气织机值车工作法.doc

山东省地方标准 棉纺织喷气织机值车工作法 DB37/T204—2006 ———————————————————————————————————————— 范围 本标准规定了棉纺织喷气织机值车工的工作内容、操作要求及考核定级方法。 本标准适用于山东省棉纺织喷气织机值车工的技术考核。 引用标准 GB/T5325—1997 精梳涤棉混纺本色布 GB/T406—1993 棉本色布 四分制标准 企业自定标准 值车工的任务 织布值车工的主要任务，就是将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法标准，把好质量关，按照品种的规格要求，按质按量的织出符合质量标准的布。掌握机械性能和值车工应知内容（见附录A、B、C、D）。 工作内容和要求 4.1 交接班工作 4.1.1 接班工作 4.1.1.1 接班前的机械清扫 清扫工具：大毛刷、小毛刷、软布、海绵、吹管等。 清扫范围：右侧车面→操作盘→废边纱桶→信号灯→右边撑→防护罩、吊综绳→顶梁→钢筘→左边撑→左侧车面→储纬器→纬纱架→停经托架→后杆→废边纱罩→绞边纱装置→电控箱等（可根据企业情况加以适当调整）。 清扫周期：值车工对所看管的机台每班清扫2—4遍，具体规定由各企业自定。 清扫方法：轻扫、轻抹、不准扑打，防止花毛飞扬和沾污纱布。 清扫顺序：掌握从上到下、从里到外、从右到左或从左到右、先扫后擦的原则。（具体部位的顺序可根据企业实际情况自定） 4.1.1.2 接班清扫部位结合机械检查 a）查看探头是否有油污、缠回丝、废边纱、边剪作用是否良好。 b）查看主喷嘴是否有花毛堵塞。 c）查看弹簧、综丝跳动是否正常，有无脱落、松弛现象。 d）查看储纬器上气管是否有漏气现象。 e）查看钢筘是否松动、起刺，有无损坏现象。 4.1.1.3 接班前细查布面 值车工对自己看管的机台，要全面检查一遍，以杜绝连续性疵点的产生。对于毛边装置要查看左右两边纱是否良好和废边纱是否正常；折边装置要查看布边是否起圈、露边、双纬、毛边和边纬缩等。 4.1.1.4 接班前机后经轴巡视 值车工为了使一个班中工作主动，对自己看管的机台都要巡视一遍，整理好织轴，摘净经片下花毛等。 4.1.1.5 问清上一班生产情况，并逐台查看筒子纱标记，预防错支。 ———————————————————————————————————————— 山东省技术监督局发布 2006年—12—01发布 2007—01—01实施 4.1.2 交班工作 4.1.2.1 交清当班的生产情况：包括织机运转情况、连续性疵点、品种翻改、半成品质量、前 后供应等情况和班中存在的关键问题。4.1.2.2 整理好织轴：对两根及以下的多头、叉头、倒断头，值车工下班前处理好，不准纱线绕过后杆，处理不好不准交班，三根及以上的由帮接工交接处理。 4.1.2.3 保持废边纱桶内清洁，无杂物，摘净导布轴和布轴两头回丝。 4.1.2.4 交班前半小时必须坚守工作岗位，认真检查布面和经纱，将车开齐，交接班盖印时，停台不得超过看台面的20%（特殊情况例外），方可交班。 4.2 巡回工作 4.2.1 巡回路线 巡回路线的制定，根据喷气织机不拆布的原则，检查织轴的范围大于布面范围。 4.2.2 巡回比例 根据喷气织机速度快、产量高、布面纬向疵点少的特点、以及不同品种和经纬纱密度、机台排列等，可采用1：1、1：2的巡回路线。（见图1、2、3、4、5、6、7） 图1 图2 图3 图4 图5 图6 图7 8台 1：1 巡回路线 4.2.3 巡回的计划性、机动性 巡回的计划性和机动性是值车工在巡回过程中，采用机动灵活的方法，有计划地处理好各项工作。争取工作主动，分清轻、重、缓、急，处理各种停台要本着先易后难，先近后远的原则，达到优质高产的目的。 4.2.3.1 目光运用 值车工在巡回中运用目光，经常注意到前后和临近机台的运转情况，便于有计划地安排巡回中的各项工作。1：2巡回路线目光运用说明。（见图8） 图8 说明：巡回在（1）处，目光全弄照顾。 巡回在（2）处，目光回顾全弄。 巡回在（3）处，目光运用左或右前方四台车。 巡回在（4）处，侧身照顾全弄（即大目光）。 进布面车弄前全弄照顾，出布面车弄时回顾全弄