生产计划管理指导书——船舶制造类企业.doc

生产计划管理指导书——船舶制造类企业 第一条 计划管理的分级 一、公司级计划： 第一层：制造产品经营生产滚动计划； 第二层：年度经营生产计划； 二、 产品计划 1、第一层计划：由综合大日程计划、建造方针、计划目标成本三部分组成。 2、第二层计划：中日程计划。 3、第三层计划：月度计划。 4、第四层计划：产品周计划。 第二条 计划管理原则 （一）公司级计划 1、制造产品经营生产滚动计划:是公司最高级经营生产策划与生产计划，由制造部和企划部共同负责编制，制造产品经营生产滚动计划根据经营生产情况编制。 2、年度经营生产计划：由制造部组织各相关部门提出、平衡、汇总后，经公司领导及相关部门讨论确定后，以公司文件形式下发，年度计划是对公司经营生产滚动计划的当年度部分内容的细化、分解和落实。 （1）建造方针：是根据公司实际生产能力及管理流程对产品建造方案的整体策划。 （2）项目预算书：是对产品的设备材料费用和人工费用及利润指标等经济情况进行的总体策划。 （3）产品综合大日程计划：由制造部编制，是按公司制造产品经营生产滚动计划及年度计划中的节点，对产品生产节点和生产准备节点进行策划、平衡。 （二）产品计划 一 产品计划 2 计划编制依据：是依据公司各产品总产量及实际生产能力综合大日程计划编制中日程计划、月度计划、周计划。主要包含生产、技术准备和生产作业计划两部分的施工过程的策划及平衡进行编制。 2.1、技术准备是关键：产品质量的好坏，进度的快慢不单单是干出来的，关键是设计出来的。设计质量高，返工率低是保证及缩短造船周期的有利前提。 2.2、生产准备是保障：生产准备工作是否到位，是企业在管理体系运行中是良性循环还是恶性循环的最好体现和检验。是保证持续生产的有利措施。 如：一个企业的施工队伍流动过于频凡，说明了这个企业在技术准备和生产准备工作上，还存在一定的问题。必须查找原因，制定整改措施，达到不断完善。 3 第一层计划：由综合大日程计划、建造方针、计划目标。 3.1、 建造方针：是根据公司实际生产能力及管理流程对产品建造方案的整体策划。 3.2、 项目预算书：是对产品的设备材料费用和人工费用及利润指标等经济情况进行的总体策划。 3.3、 产品综合大日程计划：由制造部按公司制造产品经营生产滚动计划及年度计划中的节点，对产品生产节点和生产准备节点的策划及平衡进行编制。 （三）综合大日程计划综合大日程计划编制内容为： 1 船舶概况 1.1、船型特征 1.2、主要性能参数 1.3、船级社 1.4、船旗、船籍 1.5、业主名称 1.6、合同生效日期及优惠期 2 建造要素 2.1、 建造船坞编号 2.2、 船坞、码头周期 3 建造总周期 产品开工―分段制作―分段搭载―出坞―调试―航海试验―交船。 3.1、一条船从分段制作到交船期限应不超过7个月。 3.2、分段制作完不超过3个月，分段制作达到30%-50%时可进行分段搭载。保证分段的需求量和过多分段的存放量。 3.3、分段搭载-下水(出坞)需要2-3个月，国外最快58天。 大连新厂目前艉楼是整体吊装，房间的装修除一层之外全部结束，就连窗帘都安装就位。 3.4、出坞到交船需要2个月。 出坞时全船工作量应达到85%-90%。出坞后5天动发电机(先进船厂在出坞前已经将发电机调试交验完)。 4 总体文件 5 A、B类图纸送审节点计划 5.1、船体结构 5.2、内、外舾装 5.3、轮机 5.4、电气 6 主要材料纳期表 6.1、板材 6.2、型材 6.3、焊材 6.4、阀件、管系及附件 6.5、电缆 6.6、油漆 主要材料纳期方案：按照分段的搭载顺序的需求量和库房的储存量，参照材料清单的总数量，编制主要材料纳期日期计划。 可以采取：a 材料数量少采购多条船定量，b 材料数量多按需求量进行分期采购。 7 船体工程生产设计节点计划 7.1、机舱区域 7.2、艉部区域 7.3、货舱区域 7.4、艏部区域 7.5、上层建筑区域 8 舾装工程生产设计和主要机电设备的公司节点计划 8.1、机舱工程 8.2、甲板工程 8.3、房舱工程 9 涂装工程 10 计划目标 11 年度造船大节点进度表 3 第二层计划：中日程计划；主要包含生产、技术准备和生产作业计划两部分。 由总建造师和各相关部门提出，由制造部进行综合平衡，以产品建造为主线，按照公司经营生产滚动计划、年度经营生产计划和综合大日程计划中的节点，按公司年度计划中实物量分配的要求，细化大日程计划的内容。 3.1、船体中日程计划要求按照分段(搭载) 设计的加工先后顺序，即分段小组立－分段制造－分段预舾装－涂装－分段中组－分段合拢－大件预进舱程序的要求进行编制。 3.2、系统安装及系泊试验计划：按系统安装及系泊调试计划内容