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自制托辊更换器使用
鲍店煤矿技术创新(小改小革)成果申报书
专业组:机电 编号:
项目名称 自制更换托辊器的使用 主 要 完 成
单 位 皮带工区 主 要 完 成
人 员 1、张军2、边德政3、尚延廷4、马明5、贾砚成6、张永华、7刘 班
基层申报单位
皮带工区
(公 章)
评价单位
与 时 间
机电科
2014年11月
申请奖励等级
一等奖
申 报 日 期
2014年9月21日
任 务 来 源
项目起止时间
起始: 2014年8月1日
完成:2014年9月3日 成 果 用 于
生 产 时 间
2014年9月
应用地点
七采大皮 内容提要:(实施前概况及所要解决的问题;采用的技术原理、措施、关键技术及创造点;项目应用推广情况、经济效益及社会效益情况。)
实施前概况及所要解决的问题:
鲍店煤矿带宽1400mm的七采皮带机,全长1950米,提升高度从-560——-350米落差为190米,坡度为3——12°,上托辊大约5000个,底托辊大约1500个。安装后随着运输量的加大,该皮带日常检修过程中需要更换的托辊逐渐增多,大大增加了职工的劳动强度。加上该皮带自重达到了70kg/m,托辊的自身重量达到25kg,职工在更换较多的托辊时显得力不从心,研制一种重量轻、便携性好、效率高、用人少得更换托辊器变的非常必要。
采用的技术原理、措施、关键技术及创造点:
该装置利用千斤顶作为动力装置,采取杠杆原理,通过千斤顶将较重的皮带顶起来,增加皮带与托辊之间的距离,确保托辊能够从小架的槽中顺利取出来。通过改造的可伸缩支承座的改进,长度上满足了中间托辊、边托辊、底托辊距离,确保一台设备在皮带机各个位置都能使用,在支承座底部是平面的,即保证了稳定性,又减少了对皮带的损害。该装置重量轻,远远小于皮带机道一个普通钎子的重量。实现了“一个人,一套装置,换一条皮带托辊”的目标。
项目应用推广情况、经济效益及社会效益情况:
目前该装置在七采大皮得到广泛应用,已经能够确保在检修班实现从机头到机尾的坏托辊更换的目标,降低了更换托辊的劳动轻度后,维修其他部位的力量得到加强,降低了事故的发生,实现了设备维修的良性循环。
经济效益:
实施后的效果:这种装置携带方便,跟换托辊时一人即可操作,拆装托辊时轻松自如,省时省力,为维修与维护人员减少了很多劳动力,深受大家的好评。
直接经济效益:使用该自制更换托辊器后按照每天更换托辊需要3个人,改进后可以2个人进行更换,每天节省1个人工来计算每月节约30个工,按照每工150元计算,每月节约资金4500元,全年累计达到54000元。
间接经济效益:人力资源得到解约后可以充实到其他维修工作中去,从而保证了设备正常运转,按照每月少1小时事故计算,每年可产生经济效益1小时×1000吨/小时×700元/吨×12个月=840万元
社会效益:全年杜绝了因换托辊造成的重大非人身事故与一般人身事故,为职工创造一个良好的工作平台,确保了矿井安全稳定的生产局面,为二次创业打下坚实的基础。 评 审 意 见
基
层
申
报
单
位
审
查
意
见
领导签字: 年 月 日
专
业
评
审
组
评
审
意
见
评审小组组长签字:
年 月 日 矿
评
审
委
员
会
审
批
意
见
年 月 日
成 果 评 价 意 见 表
成果名称 自制更换托辊器的使用 应用单位 皮带工区 应用时间 2013年3月
评价意见(技术、经济社会效益)
目前该装置在七采大皮得到广泛应用,已经能够确保在检修班实现从机头到机尾的坏托辊更换的目标,降低了更换托辊的劳动轻度后,维修其他部位的力量得到加强,降低了事故的发生,实现了设备维修的良性循环。
经济效益:
实施后的效果:这种装置携带方便,跟换托辊时一人即可操作,拆装托辊时轻松自如,省时省力,为维修与维护人员减少了很多劳动力,深受大家的好评。
直接经济效益:使用该自制更换托辊器后按照每天更换托辊需要3个人,改进后可以2个人进行更换,每天节省1个人工来计算每月节约30个工,按照每工150元计算,每月节约资金4500元,全年累计达到54000元。
间接经济效益:人力资源得到解约后可以充实到其他维修工作中去,从而保证了设备正常运转,按照每月少1小时事故计算,每年可产生经济效
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