自制托辊更换器使用.docVIP

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自制托辊更换器使用

鲍店煤矿技术创新(小改小革)成果申报书 专业组:机电 编号: 项目名称 自制更换托辊器的使用 主 要 完 成 单 位 皮带工区 主 要 完 成 人 员 1、张军2、边德政3、尚延廷4、马明5、贾砚成6、张永华、7刘 班 基层申报单位 皮带工区 (公 章) 评价单位 与 时 间 机电科 2014年11月 申请奖励等级 一等奖 申 报 日 期 2014年9月21日 任 务 来 源 项目起止时间 起始: 2014年8月1日 完成:2014年9月3日 成 果 用 于 生 产 时 间 2014年9月 应用地点 七采大皮 内容提要:(实施前概况及所要解决的问题;采用的技术原理、措施、关键技术及创造点;项目应用推广情况、经济效益及社会效益情况。) 实施前概况及所要解决的问题: 鲍店煤矿带宽1400mm的七采皮带机,全长1950米,提升高度从-560——-350米落差为190米,坡度为3——12°,上托辊大约5000个,底托辊大约1500个。安装后随着运输量的加大,该皮带日常检修过程中需要更换的托辊逐渐增多,大大增加了职工的劳动强度。加上该皮带自重达到了70kg/m,托辊的自身重量达到25kg,职工在更换较多的托辊时显得力不从心,研制一种重量轻、便携性好、效率高、用人少得更换托辊器变的非常必要。 采用的技术原理、措施、关键技术及创造点: 该装置利用千斤顶作为动力装置,采取杠杆原理,通过千斤顶将较重的皮带顶起来,增加皮带与托辊之间的距离,确保托辊能够从小架的槽中顺利取出来。通过改造的可伸缩支承座的改进,长度上满足了中间托辊、边托辊、底托辊距离,确保一台设备在皮带机各个位置都能使用,在支承座底部是平面的,即保证了稳定性,又减少了对皮带的损害。该装置重量轻,远远小于皮带机道一个普通钎子的重量。实现了“一个人,一套装置,换一条皮带托辊”的目标。 项目应用推广情况、经济效益及社会效益情况: 目前该装置在七采大皮得到广泛应用,已经能够确保在检修班实现从机头到机尾的坏托辊更换的目标,降低了更换托辊的劳动轻度后,维修其他部位的力量得到加强,降低了事故的发生,实现了设备维修的良性循环。 经济效益: 实施后的效果:这种装置携带方便,跟换托辊时一人即可操作,拆装托辊时轻松自如,省时省力,为维修与维护人员减少了很多劳动力,深受大家的好评。 直接经济效益:使用该自制更换托辊器后按照每天更换托辊需要3个人,改进后可以2个人进行更换,每天节省1个人工来计算每月节约30个工,按照每工150元计算,每月节约资金4500元,全年累计达到54000元。 间接经济效益:人力资源得到解约后可以充实到其他维修工作中去,从而保证了设备正常运转,按照每月少1小时事故计算,每年可产生经济效益1小时×1000吨/小时×700元/吨×12个月=840万元 社会效益:全年杜绝了因换托辊造成的重大非人身事故与一般人身事故,为职工创造一个良好的工作平台,确保了矿井安全稳定的生产局面,为二次创业打下坚实的基础。 评 审 意 见 基 层 申 报 单 位 审 查 意 见 领导签字: 年 月 日 专 业 评 审 组 评 审 意 见 评审小组组长签字: 年 月 日 矿 评 审 委 员 会 审 批 意 见 年 月 日 成 果 评 价 意 见 表 成果名称 自制更换托辊器的使用 应用单位 皮带工区 应用时间 2013年3月 评价意见(技术、经济社会效益) 目前该装置在七采大皮得到广泛应用,已经能够确保在检修班实现从机头到机尾的坏托辊更换的目标,降低了更换托辊的劳动轻度后,维修其他部位的力量得到加强,降低了事故的发生,实现了设备维修的良性循环。 经济效益: 实施后的效果:这种装置携带方便,跟换托辊时一人即可操作,拆装托辊时轻松自如,省时省力,为维修与维护人员减少了很多劳动力,深受大家的好评。 直接经济效益:使用该自制更换托辊器后按照每天更换托辊需要3个人,改进后可以2个人进行更换,每天节省1个人工来计算每月节约30个工,按照每工150元计算,每月节约资金4500元,全年累计达到54000元。 间接经济效益:人力资源得到解约后可以充实到其他维修工作中去,从而保证了设备正常运转,按照每月少1小时事故计算,每年可产生经济效

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