上海某高层综合楼钢结构制作吊装施工方案_secret.doc

目 录 1 工程概况 3 2 深化设计 3 3 材料供应商的选定和供货要求 4 4 加工制作厂的选择 4 5 吊装机械的选择和装拆 4 6 施工总体部署 5 6.1施工总平面布置 5 6.2.施工总流程 7 6.3节间施工流程 8 7钢结构吊装计术路线 8 7.1 地下室钢结构吊装 8 7.2 地上钢结构吊装 9 7.3 雨蓬钢结构吊装 9 8钢柱安装工艺 9 8.1 钢柱地脚螺栓埋设工艺 9 8.2 基础节钢柱安装工艺 10 8.3 钢柱安装工艺 10 8.4 钢柱垂直度测量 11 9钢梁安装工艺 11 10测量工艺 13 10.1.测量基准点的复核 13 10.2.每层高程基准点的确定 14 10.3.测量基本原则 14 10.4.测量与校正工艺 14 10.5测量器具一览表 19 10.6.需明确和协调的环节 19 11焊接工艺 20 11.1.焊接工艺评定 20 11.2.焊接工艺流程 21 11.3.焊接顺序 22 11.4.焊接前准备工作 22 11.5.焊接施工 22 12高强度螺栓、防火涂料施工工艺 24 12.1 高强螺栓施工工艺 24 12.1.1 施工工艺流程 25 12.1.2 高强度螺栓连接副的一般规定及验收 25 12.1.3 高强度螺栓连接副的储运、保管和发放 26 12.1.4 高强度螺栓连接副的施工要求 26 12.1.5 高强度螺栓连接副施工质量的验收 27 12.1.6 安全技术措施 27 12.2.防火涂料施工工艺 28 12.2.1材料性能 28 12.2.2主要项目（工序）施工方法 28 12.2.3.工程检查和验收办法 29 12.2.4.质量保证体系和质量保证措施 30 13 钢结构质量控制措施 31 14 钢结构安全生产管理措施 33 钢结构制作吊装施工方案 1 工程概况 （1） 本工程的钢结构安装共分为主楼和南、北雨蓬以及商铺雨蓬三个部分。 （2） 主楼地下三层（-14.2m），地上二十层（+90m），平面上位于2~7轴（47m）、H~N轴（50m），标准层高为4.5m，结构形式为钢筋混凝土核心筒—外围钢框架体系，其中核心筒墙体内有7根劲性钢柱，地上结构外围钢框架由16根变截面焊接箱型柱以及若干焊接H型钢钢梁组成。箱型柱内灌混凝土，外围箱型柱与核心筒连接的主梁采用变截面形式。钢柱对接以及箱型柱和主梁的连接形式采用刚接形式，主梁与核心筒以及主、次梁的连接均采用铰接形式。楼面采用现浇钢筋混凝土楼板。 （3） 南侧雨蓬位于4~5轴（12m）、H轴以南6.2m，由焊接箱型钢梁和H型钢梁组成。 （4） 北侧雨蓬位于3~6轴（36m）、N轴以北约12m，由焊接箱型钢柱、箱型钢梁以及H型钢梁和U型钢梁组成。 （5） 本工程构件板厚≤40mm的框架梁、柱采用Q345B材质，40mm采用Q345GJB材质，埋件和隅撑为Q235B材质，与箱型钢柱连接的部分变截面主梁采用Q390材质，构件板厚最大为60mm。 2 深化设计 （1） 深化设计是原设计与制作、安装的基本施工内容，需要准确无误地将设计图转化为直接供施工用的制造安装图纸，从钢结构制造安装角度完全细化了设计图。 （2） 进一步将设计规范、制造工艺和施工规范综合贯穿到深化设计图纸，提高了工程设计图的适用性。 （3） 按照规范规定及安全、经济的原则，从节点构造、构件的结构布置、材质的控制等方面对设计进行合理优化，使设计更加完善。 （4） 深化设计与制作安装密切结合，及时协助设计方解决设计及施工中的问题。 3 材料供应商的选定和供货要求 根据本工程钢结构多规格的具体情况，按照多种钢号、分类构件的进度要求，选择多家有生产能力、社会信誉的厂家作为供应商。尤其是对于板厚大于40mm的钢构件一定会在业主指定的三家单位中进行选择。 4 加工制作厂的选择 要顺利完成本工程钢结构安装，钢构件的供应必须满足现场安装单位的要求。因此我们将选择一家或二家以上的具有良好信誉的加工制作单位作为本工程的构件加工单位，保证构件供应计划。 5 吊装机械的选择和装拆 .选用一台JL7034（370t.m）外附内装自升式塔吊布置于核心筒内电梯井中作为主要的施工机械进行钢构件的安装。 （2）.选用一台50t履带吊作为构件的装卸和就位。 （3）.塔吊安装机械选用200T汽车吊停机位置见塔吊安装专题方案。 （4）.塔吊拆除机械选用屋面吊、台灵吊。 钢柱每米最重约2.147t，按照设计分段单节最重约12t，钢梁每米最重约0.67t单根最重约6.5t。结合现场情况，考虑选用一台JL7034（370t.m）外附内装自升式塔吊布置于核心筒内电梯井中作为主要的施工机械进行钢构件的安装。 吊装机械性能表 序号 机械名称 机械 型号 起重性能 用途 数量 L R（m） Q（t）