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ITP of Supervision for Manufacturing Equipment 表4.44.5 包装入库和发运见证项目 序号 见证项目 见证点 见证方法 见证方式 备注 H W R 1 包装 1.1 包装文件应有拆卸一览表和产品装箱单，实物和数量相符。 1、现场查看 2、检查记录 R/W 1.2 GIS 外壳整洁，油漆完好，无磕碰、划伤、变形。 1.3 运输单元各气室应充入 0.03～0.1MPa 低压力的干燥气体（SF6 或高纯氮气）的情况下包装，以免潮气侵入；或按工厂工艺要求，进行包装，有防止潮气侵入的有效措施。 1.4 各气室应装有监视气体状况的密度继电器或压力表。 1.5 包装箱内设备应有防雨、防潮、防碰撞、防变形的有效措施。包装箱上应有运输方向标志和符号（如防雨、防潮、向上、小心轻放、由此起吊和重心点等）。 1.6 附件：如现场需解体的气室，其所要用的吸附剂装配（若有）须单独包装，包装箱应有防雨措施，安装吸附剂装配的紧固件装入塑料袋，内装零件清单（包括代号、名称、数量等），随吸附剂装配一同包装。吸附剂为塑料袋真空包装，注意不得损坏塑料袋（到安装现场处理水分时再装入吸附剂装配中）。 1.7 另外包装的导体的防潮和保护 导体（包括导电杆、电联接等）应尽可能封入包装单元筒体内，实在无法实现的，须另外包装的内部导体，每一根都分别封入 50g 硅胶等吸附剂，用聚酯塑料布等包起来并粘贴包扎好，以便防潮和外部碰伤。 另外，镀银部件涂保护脂（注：导体内部不要放入吸附剂）。 1.8 汇控柜、机构、端子箱等的防潮电线引出孔及换气孔要用乙烯树脂等堵塞，内部应封入硅胶，门应当用透明胶带密封好。 1.9 套管应充入 0.03～0.1MPa 低压力的干燥气体（SF6 或高纯氮气），以免潮气侵入；或按工厂工艺要求，进行包装，有防止潮气侵入的有效措施。套管端部发兰端面应装有保护盖，以使导电杆固定良好，以及套管密封良好。并采用集装箱或木制包装箱包装，套管在箱中固定牢靠，不得相互窜动、磕碰。 2 入库 2.1GIS 运输单元各气室应充入 0.03～0.1MPa 低压力的干燥气体（SF6 或高纯氮气）的情况下入库，以免潮气侵入；或按工厂工艺要求，进行包装，有防止潮气侵入的有效措施。 1、现场查看 2、检查记录 R/W 2.2 各气室应装有监视气体状况的密度继电器或压力表，以便定期检查设备的密封情况。 2.3存耐，开始时要求每周对设备进行检查，确认其状态良好，其后每月检测一次，并有检测记录。 2.4贮存场所应具备适宜的环境条件，必须有防雨、防潮、防污、干燥通 风等完善措施。户内GIS包装箱一般应储存在户内场所。 2.5为了跟踪保管过程中的管理状况，每隔3个月确认1次保管场所的保 管状况。 2. 6保管期超过6个月时，制造厂要制定保管后的总体检查要领，并指示 进行必要的点检。 3 发运 3. 1检查运输单元各气室的压力值保持在0. 03?0. 1MPa低压力的情况下， 确认密封良好，设备状态良好；或按工厂工艺要求，进行包装，有防止潮 气侵入的有效措施。 1、现场查看 2、检查记录 R/W 3. 2包装箱上标志和符号清晰（如防雨、防潮、向上、小心轻放、由此起吊 和重心点等)。 3. 3确认所安装的加速度计牢固、可靠:水平加速度计安装应与地面保持水 平;垂直加速度计安装应与地面保持垂直； 3.4按包装箱上外标识的起吊部位，正确地起吊和装卸，确保搬运安全。 3. 5《产品货运单》与装车产品箱号、件数核对无误。 3.6确认防雨、防潮、防碰撞等措施完善。 3.7产品在运输过程中应避免承受冲击、振动，严禁紧急刹车、紧急进发， 严禁超速行驶。运输部门必须侧加速度测量装置对运行加速度进行控制。 3.8运输途中要定期检查货物的封车情况、加速度计状况。 3. 9档案袋内应有装车后四个方向装车姿态照片。  表4.45： DCS（分散控制系统）出厂验收见证项目表 序号 验收程序 质量见证项目及方法 见证方式 备注 见证日期 H W R 1 出厂验收测试的前提条件 （1）已按工程设计要求，完成了控制系统的设备配置和软件组态，设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文件汇编。 √ （2）DCS系统组成模拟系统，全部应用软件已装入。验收项目自检合格，并提供合格的自检报告。 √ （3）验收所需要的测试设备已准备充分，计量仪器应具有有效的计量检定合