华北电力大学(北京)锅炉原理第四章.ppt

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华北电力大学(北京)锅炉原理第四章

重点 1,最佳煤粉细度 2,破碎公式 3,临界转速 4,最佳通风量 5,低速磨煤机,单进单出、双进双出钢球磨煤机 6,中速磨煤机,MPS磨、HP磨 7,高速磨煤机,风扇磨 8,制粉系统(直吹式、中间储仓式) 9,三次风 第四章 煤粉制备及系统 第一节 煤粉的一般特性 1,流动性 ?气力输送、易泄漏 2,自燃与爆炸性 堆积,缓慢氧化,温度上升?自燃 煤粉空气混合物,浓度温度适当?爆炸 3,堆积特性:压紧的煤粉表观密度700 kg/m3 Vdaf 水分多→结块、堵塞、磨出力; 水分少→自燃、爆炸。 ①磨煤机出口工质温度(表4-3)、 ②出口煤粉水分、 ③出口煤粉细度 磨煤机出口煤粉水分: 烟煤:0.5~1.0Mad;无烟煤:≤Mad;褐煤:8.0+Mad 磨煤机出口最高允许温度 4.2 煤粉细度和煤粉颗粒分布特性 1,煤粉细度(筛子上剩余质量占原煤粉样质量百分数) 2,煤粉颗粒分布特性 n——煤粉均匀性指数,n值越大,煤粉越均匀。 n1,煤粉粒度均匀; n=1, 煤粉中大部分颗粒尺寸接近于零,细煤粉多,煤粉不均匀; n1,煤粉如细粉过多,粗粉也较多,严重不均匀 4.3 煤的可磨性系数和磨损指数 1,煤的可磨性指数-哈氏可磨性系数 2,煤的磨损指数-冲刷磨损指数 4.4 磨煤机 2,双进双出钢球磨煤机 影响钢球磨煤机工作的主要因素 钢球筒式磨煤机的优缺点 中速磨煤机:MPS 磨辊、磨盘、风环 磨煤机:MPS 辊-环式、摆辊型 磨辊、碗形磨盘 下部基座和减速机 中部磨煤机本体 上部分离器 作用力:挤压、研磨 磨煤机:MBF 中速磨煤机:HP碗型磨煤机 影响中速磨煤机工作的因素 中速磨煤机特点 磨煤机:高速风扇式磨煤机 磨煤机:高速风扇式磨煤机 适用于Ke3.5, Mar35% 的软褐煤与木质褐煤 风扇磨具有磨煤、干燥、干燥介质吸入、煤粉输送功能,煤粉分离器与磨煤机一体,制粉系统简单,设备少,投资省 风扇磨对煤粉干燥能力强,能磨制高水分煤 叶轮、叶片磨损快,检修周期短。 4.5 制粉系统 双进双出钢球磨煤机正压直吹制粉系统的优点(比中速磨直吹制粉系统) 煤种适应性广,特别适用于高灰分、强磨损性煤,或低挥发分、要求煤粉细的无烟煤,对杂质不敏感 备用容量小,可不停机添加钢球,不需中速磨的20%裕量 响应锅炉负荷变化性能好,调节通风量 负荷调节范围大,一路 煤粉细度稳定,不受负荷变化影响,低负荷煤粉更细,改善煤粉的着火和燃烧性能,更低负荷调节范围 双进双出钢球磨煤机具有较低的风煤比,一次风浓度高,有利于低挥发分煤的着火燃烧 热风和高、低温炉烟混合干燥剂 干燥剂氧浓度低,防止高挥发分褐煤发生爆炸 含氧量低一次风进入炉膛可降低炉膛燃煤器区域温度水平,燃用低灰熔点褐煤时避免炉内结渣,减少NOx生成 燃煤水分变化幅度较大时,改变比例即可满足煤粉干燥的要求,一次风温度和一次风煤比不变,减轻水分变化对炉内燃烧的影响 4.6 给煤机和给粉机 刮板式给煤机 2,叶轮给粉机 §4.7 煤粉分离器 2,细粉分离器 第四章 重点 1,最佳煤粉细度 2,破碎公式 3,临界转速 4,最佳通风量 5,低速磨煤机,单进单出、双进双出钢球磨煤机 6,中速磨煤机,MPS磨、HP磨 7,高速磨煤机,风扇磨 8,制粉系统(直吹式、中间储仓式) 9,三次风 1,直吹式制粉系统 负压直吹 正压直吹热一次风机 正压直吹冷一次风机 2,中间储仓式制粉系统 乏气送粉 热风送粉 附:负压直吹:排粉机磨损严重 附:正压直吹(热一次风机) 附:正压直吹(冷一次风机、三分仓式空预器) 1,直吹式制粉系统--中速磨直吹式制粉系统 1,直吹式制粉系统--双进双出磨煤机直吹式制粉系统 整体布置 1,直吹式制粉系统--双进双出磨煤机直吹式制粉系统 分体布置 1,直吹式制粉系统--风扇磨直吹式制粉系统 单介质干燥 1,直吹式制粉系统--风扇磨直吹式制粉系统 二介质干燥 1,直吹式制粉系统--风扇磨直吹式制粉系统 三介质干燥 2,中间储仓式制粉系统--乏气送粉 2,中间储仓式制粉系统--热风送粉 3,联管器和“肘节”结构 1,电子称重式给煤机-皮带式给煤机 1,粗粉分离器 * * a——筛子上余质量;b——过筛质量; 经济煤粉细度:q4与制粉电耗、金属消耗之和最小的煤粉细度 b— 煤粉细度的系数;n—煤粉均匀性指数 利用全筛分得到煤粉颗粒组成特性曲线,也称全筛分特性曲线 破碎公式: D74——通过孔径为74微米的筛子的煤粉量 δ——纯铁试样从开始到R90=25%的磨损量,mg 极强 很强 较强 不强 轻微 摩损性 低速磨 高速磨 中、高速磨煤机 磨煤机 5.0 3.5~5 2~3.5 1~2 1.0 Ke 表4-5 煤的磨损性和冲刷磨损指数的关系 磨煤机种类

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