炉排式垃圾焚烧炉炉内结渣特性的分析研究.pdfVIP

摘要 摘要 炉管壁面的积灰、结渣是一种普遍现象，在炉膛内火焰中心处的温度高， 燃料中的灰分大多呈熔化状态，而在炉管壁附近的烟温则较低，一般在接触受 热面时已凝固，沉积在壁面上成疏松状，就形成积灰；如果烟气中的灰粒在接 触壁面时仍呈熔化状态或粘性状态，则粘附在炉管壁上形成紧密的灰渣层，就 形成了结渣。结渣主要由烟气中夹带的熔化或部分熔化的颗粒碰撞在炉墙、水 冷墙或以熔融的沉淀物形式出现在辐射受热面上。如水冷壁、水排管、过热器 排管等。造成锅炉结渣的主要原因是灰份的成份及其熔点。 焚烧锅炉积灰结渣由许多复杂的因素引起，如炉内空气动力场、炉型、燃 烧器布置方式及结构特性，垃圾的尺寸等都将影响炉内结焦状况。保证空气和 燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成还原性气氛，合理而良好的炉内空气 动力工况是防止锅炉内结渣的前提。 本文首先从灰熔点、灰成分、物相三个方面对炉排式垃圾焚烧炉灰渣进行 分析，主要研究了灰成分及其物相对灰熔融特性的影响。研究表明：大渣块中 含有较高的酸性氧化物，飞灰的总碱金属含量较高，两者硅铝比Si02／A1203较 高。对渣块来说，从中间层到外层(火侧)，低熔点共熔物呈增加趋势，其中CaO、 渣形成的主要原因。 本文接着从灰粒中元素的迁移沉积规律来揭示结渣原理，研究表明初始层 中主要沉积物为Si、Ca、触，同时含有较多的Fc、Mg、Na、K。渣块样品中 Si、～、Ca的分布趋势几乎是完全相同的，表明硅铝钙元素比Si刎Ca基本保 持一定值，说明在灰渣沉积物中存在着由硅铝钙或其他元素形成的稳定物质。 Na、K、Mg、Fc的含量相对较少，但在结渣中起了不可忽视的作用。对样品内 表面局部特殊形态微区进行SEM分析，可发现内表面微区有各种形貌，或呈团 状，或呈条状，或呈针状。由EDS谱图可知，不管是团状物还是针状物，都含 有较多的Si、础、Ca元素，其中针状物中还含有较多的Na、K、Fe。 本文然后主要研究了添加剂对灰渣熔点的改变，从而推断其对于结渣的抑 制作用。通过添加高岭土，矾土，CaO发现三种添加剂都有提高熔点的作用， 摘要 提高熔点的机理，结果表明随着Ca0含量增加，灰渣物相从较低熔点的钙长石 物相区向熔点较高的假硅灰石物相区移动。 生成变化规律，同时对CaO添加剂在不同含量时生成的物相进行平衡计算研究。 对原始渣样进行平衡计算，结果表明，平衡物相中主要含有钙铝榴石、钙铁榴 石以及硅钙与钠钾形成的化合物，与含有石英、钙黄长石、锌黄长石等物相的 实际渣样有很大不同，平衡物相具有较低的熔点。分别对添加20％CaO的渣样 两者生成的物相种类除在含量上稍有变化外，物相种类基本相同，且生成的物 相具有较高的熔点，所以渣样在添加20％CaO时就能很好地改善结渣状况。 关键词：垃圾焚烧，积灰，结渣，物相分析，熔融特征温度，元素迁移，添加 剂，平衡计算 Ⅱ Abstract Abstract The and onwallsurfaceofthefurnaceisacommon depositionslagging thecenterofthefurnace thereiS phenomenon．In flame，where ashwas melted．Andthe inthe furnace gas vicinity mostly temperature of(near)the wallis theashhasbeensolidifiedthe surfaceand low，SO beyondheating deposited