空气过滤器效率测试用试验尘源的研究 (安爱明).docVIP

空气过滤器效率测试用尘源的试验研究 第1章 试验尘源特性参数的研究 大气尘计数法测试空气过滤器效率 检测仪器的校正 风道均匀性的测试 试验尘源浓度对过滤器效率测试的影响 试验尘源粒径分布对过滤器效率的影响 第2章 试验尘源及发生器类型的选择 1 检测仪器的校对 2 大气尘特性的研究 3 试验尘源浓度下限的分析 4常用的气溶胶发生器及试验溶液 5 两种气溶胶发生器的试验研究 第3章 气溶胶发生器的试验研究 3.1气溶胶发生器的校验 3.2发生氯化钾粒子的试验研究 3.3发生氯化钠粒子的试验研究 3.4发生氯化钾及氯化钠粒子的比对 3.5气溶胶发生器工作参数的确定 第4章 氯化钾气溶胶在空气过滤器效率测试中的应用 4.1高中效及中效过滤器的试验 4.2粗效过滤器的试验 4.3过滤器的效率判别依据 第1章 试验尘源特性参数的研究 1.1 大气尘计数法测试空气过滤器效率 1.1.1 大气尘计数法的介绍 我国现行空气过滤器的检测方法是大气尘计数法，试验尘源为大气尘。上世纪八十年代初，国内科研工作者提出了,采用大气尘粒径计数法作为一般通风用空气过滤器检测方法的思想，并列入国家标准即GB12218-89《一般通风用空气过滤器性能试验方法》。1999年对该标准进行了修订并沿用至今。 用大气尘计数法检测空气过滤器的效率，所用尘源为大气尘。国内现行检测空气过滤器的标准（JG/T22-1999）对试验用大气尘作了具体规定：室外或与室外相同的室内空气；大气中粒径≥0.5μm粒子的计数浓度≥20000粒/升；空气相对湿度≤75%，温度≥5℃[1]。具体方法为：在额定风量下，测出受试过滤器上、下风侧空气中粒径≥0.5μm、≥1.0μm、≥2.0μm、≥5.0μm粒子的计数浓度。测量上下游浓度可以用一台粒子计数器,也可以同时用两台粒子计数器,当用两台粒子计数器时,测量前两台计数器必须经过二十次比对,两台计数器误差不超过10%。受试过滤器的大气尘计数效率计算公式如下： （1—1） ——粒径分组效率（≥0.5 μm，≥1μm，≥2μm，≥5μm） ——上风侧大于或等于某粒径粒子计数浓度的平均值，粒/升 ——下风侧大于或等于某粒径粒子计数浓度的平均值，粒/升 1.1.2 大气尘计数法的优缺点 中国计数法的应用比欧、美国家早十几年，就当时来说，大气尘计数法比比色法、计重法等全效率测试方法更准确。净化行业中净化的对象主要是室外空气，以大气尘为尘源测得的过滤器效率与实际情况比较一致。由于洁净室的洁净级别是依据计数浓度划分的，因此可以直接使用大气尘计数法的效率检测结果，而比色法、计重法测试的结果则不行[2]。 大气尘计数法是建立在二十多年前国内过滤器制造水平的基础上，存在一定的不足：大气尘具有不稳定性，即使同一实验室不同时间大气尘的粒子总数和粒径分布也是不同的；不同地区不同实验室大气尘的特性又是不同的。试验尘源的不稳定性必然会对空气过滤器效率测试的结果造成影响，造成了实验结果的不确定性。试验尘源浓度和粒径分布的变化，对空气过滤器效率测试造成的影响将分别在第4节和第5节中进行详细分析。 再者在试验中，由于大气尘随时随地都在变化，难以对大气尘的特性进行人为的控制，只能等大气尘相对稳定的时候才能进行试验，试验时间往往会由半个小时延长到几个小时，甚至几天，这给试验工作造成了很大的不便。因此，在空气过滤器的效率检测中，为了减小试验误差，使检测方法满足空气过滤器行业的发展，应该寻找更加稳定可靠的试验尘源。 1.2 检测仪器的校正 空气过滤器计数效率的测试中，检测仪器（一般为光学粒子计数器）的性能对试验结果的准确性和可靠性起着非常重要的作用。JG/T 22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》对检测的粒子计数器作了规定：粒子计数器至少应该有大于或等于0.5μm、大于或等于1.0μm、大于或等于2.0μm、大于或等于5.0μm四个档次，并应按GB6167《尘埃粒子计数器性能试验方法》的要求进行标定。GB6167《尘埃粒子计数器性能试验方法》中要求每台出厂的粒子计数器都应对转换灵敏度及颗粒数浓度两相指标进行标定。而ASHRAE52.2《Method of Testing General Ventilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size》及EN779《Particulate air filters for general ventilation Determination of the filtration performances》中规定，空气过滤器效率检测中，计数器除对上述两项性能进行校正外，还要求对计数器的浓度上限