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稀土永磁体在电机中应用
稀土永磁体在电机中应用
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全国稀土永磁电机协作网
稀土永磁材料是一种高性能功能材料,这种材料是许多高新技术产业的基础。在电机中用永磁体可使电机产品轻型化、高性能化,和电力电子技术结合,制成速度、转矩可调的机一体化产品。
稀土永磁电机是钕铁硼磁体最大的应用领域,约占磁体总量的70%,计算机硬盘配套的圈电机(VCM)占40%~50%,所以计算机产业是永磁电机的最大用户。
采用稀土永磁电机可以明显减轻电机的重量,如10kW普通发电机,重量为220kg,而稀永磁发电机为92k8。德国西门子研制的1095kW、230rpm六级永磁同步电动机,用于舰船的进,和过去使用的直流电动机相比,体积减少60%左右,总损耗降低20%。
稀土永磁电机高效节能,平均节电率高达10%,某些专用电机节电率高达15%~20%,且价格合理。我国开发的高效节能稀土永磁电动机,在力能指标及价格方面,国外高效电机不能和之相比,在国际市场有极强的竞争力。世界各国都把提高电动机的效率、节约电能作一件大事来抓,特别是美国,1992年美国前总统布什签署批准了能源政策法,按该法令自199710月24日之后,美国大部分一般效率电动机将不再生产,只允许生产高效率电动机,2002年10月后将生产更高效率电动机,2007年10月后将生产技术上达到极限、经济上可行最高效率电动机。
从节能方面考虑稀土永磁电动机是一种较为理想的电动机,市场前景看好。我国每年生各种电动机3600万kW,其中18.5kW以下小型电动机约占50%,而稀土永磁高效节能电机在型电机中节电效果最为显著。稀土永磁电机在信息产业、机电一体化、汽车、摩托车、冶金山设备、风机、水泵、油田设备、纺织机械、家用电器等领域有着广泛应用,其中自起动稀永磁高效节能电动机正在油田抽油机、风机、水泵方面逐步推广应用,并已形成系列化产品。
我国电动机保有量约4亿kW以上,年广3600万kW,年消耗电能占总电量的60%。中风机、水泵配套电动机占总量的55%,年消耗电能占总发电量的40%,而目前风机、水泵产品电能利用率非常低。据国家统计局1989年统计,我国有各种泵类、风机3700多万台,配套装机容量1.1×105MW,实际运行效率不到50%,系统运行效率不到30%,每年浪费电大约200亿kW·h。据电力部门估算,煤炭行业的风机、水泵,50、60年代的老。设备约占1/3,其本身运行效率只有30%~40%,系统运行效率大约为20%,如,用量大的5kW水泵,常要配7.5kW电机,但经常在3kW负载下运行,实测效率只有38%,造成巨大的能源浪费,种电机若采用稀土永磁专用电机,电机成本只增加30%~50%,运行效率可提高到50%~55%,从根本上改变能源浪费状况,如果每年生产300万kW稀土永磁电机,每年可为国家节省电力投资6亿元,节省电费3亿元。
发展稀土永磁电机,在减少进口、增加出口创汇方面,也有着很重要的意义,如,我国每年生产1000万台计算机,为其配套的磁盘驱动器全部依赖进口,或购进零部件在国内组装,旦以美国为首的西方国家对我国进口磁盘驱动器加以限制,我国计算机生产将受到严重影响。如,数控机床,因电机和传动控制系统不合要求而每年进口花费22亿美元以上。
在出口贸易方面意义更为突出。众所周知,每种机械产品都要配备电动机。美国1997就以立法的方式,停止生产一般效率的电动机(和我国大量生产的Y系列电机性能相当),相加拿大、英国、日本也都效法美国停止生产一般效率的电动机,如果不采取措施,加快发展效节能电动机,我们将很快失去机械产品的国际市场。我国研制的稀土永磁电机价格、性能国际市场上很有竞争力,目前已有一些产品出口。
纵观稀土永磁电机的发展,1821年出现的世界上第一台电机就是永磁电机,但当时所用永磁体的磁能积很低,制成的电机体积庞大而容量很小,不久被电励电机所取代。一直到本纪60年代以后,相继出现了衫钻和钕铁硼稀土永磁材料,具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积优异性能,制成电机后具有高效节能的优越性能。早在1978年法国CEM公司制成了18.5kW以下的高效节能电机,但因当时采用钐钴永磁体成本太高,未能推广。
1983年以前,由于稀土永磁体价格昂贵,研究开发重点是航空、航天用电机和要求高性能而价格不是主要因素的高科技领域。国外的典型产品是美国通用电气公司制造的150kVAl2000~21000rpm稀土钴永磁起动/发电机,国内是沈阳工业大学开发的3kW2000rpm土永磁电机和该校和东方电机厂、
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