600mw超临界锅炉高温受热面蒸汽氧化初探 preliminary exploration to steam oxidation of high temperature heat surface of 600 mw supercritical pressure boilers.pdfVIP

第47卷第2期 锅 炉技 术 V01．47，No．2 2016年3月 BOILERTECHNOLOGY Mfir．，2016 【运行与改造】 600 MW超临界锅炉高温受热面蒸汽氧化初探 高清林1，陈敦炳2 (1．福建电力职业技术学院，福建泉州362000；2．福建华电可门发电有限公司，福建福州350512) 摘要： 分析了600 Mw超临界锅炉高温管屏蒸汽氧化及其氧化皮剥落的机理和影响因素，总结了氧化皮 的产生、剥落和堆积堵塞对锅炉安全运行的危害，并从管材的选择及其热处理和锅炉设备的设计、运行等各环 节提出了减缓氧化皮的产生、防止氧化皮集中脱落、避免因氧化皮堆积堵塞而导致锅炉高温管屏超温爆管的 防控措施。 关键词：超临界锅炉；高温管屏；蒸汽氧化；爆管 中图分类号：TK223．3 文献标识码：B 文章编号：1672—4763(2016)02—0076—05 方面：一是氧化皮的形成；二是氧化皮的脱落；三 0前言 是脱落的氧化皮堆积后引起气流阻塞最终导致 随着火电机组不断向高参数、大容量方向发 炉管过热爆管。 展，近几年来全国各地相继投入了大量的600 1 氧化皮的生成、脱落和堆堵 MW超临界机组。蒸汽温度和压力的提高，使锅 炉高温管材的蒸汽氧化问题日益突出，并严重威 运行中的炉管内壁在高温蒸汽的作用下会 胁着电厂和电网的安全、稳定运行。 不断氧化并形成连续的氧化皮，这种氧化皮附着 实际上，工作在高温高压蒸汽下的金属材料 在管壁上并在运行中不断增厚。当氧化皮达到 都会产生氧化，亚临界、超临界和超超临界锅炉 了一定厚度后，在外界扰动作用下将发生脱落， 的高温管屏均潜在蒸汽氧化问题。只是因亚临 脱落后的氧化皮可能在管中形成堆积堵塞。 界锅炉的主、再热蒸汽温度较低，一般在540℃ 1．1氧化皮的生成 左右，氧化皮的形成过程和发生剥落的时间较 相关研究表明，处于高温高压水蒸气中的金 长，且亚临界锅炉各炉管的管径较大，管子不易 属，其氧化并非缘于水汽中溶解的氧，而是因为 被剥落的氧化皮堵塞，不太会引起锅炉爆管；超 水汽本身的氧原子的就位氧化。 超临界锅炉的主、再热蒸汽温度虽高达600℃左 金属的氧化过程是通过离子的扩散来进行 右，但其蒸汽氧化问题也因此而受到足够的关注 的。当含Cr合金钢炉管长时间通流高温高压的 和重视，在管材选择和锅炉的设计、运行及管理 水蒸气时，在氧化的初始阶段，活性较高的Cr3+ 等方面都给予充分考虑；而目前已投产的超临界 很快扩散到管子内表面，并与水汽中的02一反应 锅炉的汽温基本上都在566℃左右，设计选用管 生成CrzOs氧化膜，这层薄而致密的氧化膜阻止 材的温度裕度都较小，氧化皮的产生和剥落速度 了管子内壁的进一步氧化。但随着运行时间的 较快，且由于超临界锅炉的压力已很高，其炉管 推移，Cr：0。氧化膜以下的基体金属相应地发生 一般都采用小口径管，剥落的氧化皮很容易在炉 了Cr的贫化，与此同时，在超温或温度、压力波 管中堆积堵塞，进而引发锅炉超温爆管。由此可 动剧烈等情况的影响下，表层Cr：O。氧化膜出现 见，超临界锅炉因氧化皮堵塞而引起炉管过热爆 了细微的裂纹，基体中的Fe