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- 2017-09-03 发布于浙江
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加氢裂化装置空冷器腐蚀问题及研究
加氢裂化装置反应流出物空冷器腐蚀问题的研究
郇兴龙
(中国石油四川石化有限责任公司 四川 成都 611939)
摘要:加氢裂化技术自投用以来,反应流出物空冷器(REAC)及其相联管道的腐蚀失效,便一直是制约其安全平稳运行的核心问题。本文详细阐述了导致加氢裂化装置反应流出物空冷器腐蚀的形成原因和机理;介绍了为了防止反应流出物空冷器腐蚀,反应流出物注水系统的设计要点;提出了要想达到反应流出物空冷器长周期安全平稳运行,我们在操作和维护过程中应采取哪些防腐措施。
关键词: 加氢 空冷腐蚀 铵盐
1 前 言
近年来,我国加氢裂化技术发展迅速,由于原料油中含有高浓度的硫和氮,增强了酸性水的腐蚀性,导致过程中生成的H2S、NH3 和NH4Cl-NH4 HS等腐蚀介质在加氢装置高压空冷器内形成严重的垢下腐蚀,影响装置的正常运行[1~3]。因此,加氢裂化高压空冷器腐蚀问题的合理解决成为石油炼制领域关注的热点问题。
2 加氢裂化高压空冷器腐蚀的形成原因
铵盐的形成
在加氢裂化装置中首先发生的是加氢精制反应。加氢精制是指在催化剂和氢气存在下,石油馏分中含硫、含氮、含氧化合物发生加氢脱硫、脱氮、脱氧反应,含金属的有机化合物发生氢解反应,烯烃和芳烃发生加氢饱和反应。由于原料油中含有高浓度的硫和氮,经加氢反应后生成NH3 和H2 S,NH3分别与H2S和HCl 反应,生
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