fst高效塔板性能研究 study on performances of high-efficiency fst tray.pdfVIP

!!!!兰苎!!兰竺!塑 垦垦雹堕 竺塑苎查兰三堡!呈!竖竺!呈!竺竖呈!!型!兰∑!型竺!!!!竺!竺 FST高效塔板性能研究术 张龙，胡丞，高 明，薄德臣，孟凡忠 (中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，辽宁省抚顺市113001) 摘要：以空气和水为介质，在直径为300一的有机玻璃实验塔中，通过小试试验装备对FsT高效塔板元件进 行了性能研究。通过调节不同气体流量下塔板的各项参数，测定旋流叶片仰角对塔板压力降、雾沫夹带、漏液以及 传质效率的影响情况。选用直径为100mm的传质元件、旋流叶片个数为12、旋流叶片偏转角度为30。的FsT塔板 为测量元件，在相同实验条件下，通过旋流叶片的仰角变化对FsT塔板性能影响，与传统筛板的水力学性能进行对 比。研究表明：①不同气相动能因子下，FsT高效塔板压力降略高于筛板；②FsT塔板适用于大气相负荷的工况，在 高通量的条件下仍能保持较高的塔板效率；③当液体流速为45．8m3／h时，FsT高效塔板雾沫夹带率较筛板低，传 质效率高于筛板。作为一种新型结构塔板，FsT高效塔板的操作弹性优于筛板。 关键词：FsT高效塔板雾沫夹带传质效率漏液率 在传统塔器的塔板上，气体分散于板上的流 匀，气液接触状态越好，传质效果越好。但是旋 动液层中，在鼓泡或泡沫状态下进行气液接触。 流叶片数太多会使每个叶片的宽度过窄，从而 为防止严重的雾沫夹带问题，操作气速不可能很 造成气相的阻力损失过大。盲板的作用主要是 高，故而生产能力的进一步提高受到限制。传统 用来分布降液管降下的液体。盲板的直径d由 塔板仅利用重力作为气液分离的推动力，限制了 传质元件的直径D确定，一般情况下，d等于 精馏塔的操作负荷。而运用“超重力技术”来强 (0．25一O．40)D。 化传质和反应过程已经有非常广泛的研究和应 1．2外部壳体 用，将这种技术运用到精馏操作中以扩大产能和 外部壳体是套在底部气液接触元件上的一个 加强传质将是一个有前景的方向…。依据国内 圆柱形壳体。其主要作用是约束气液接触空间， 外相关资料心引，以空气和水为介质，运用最新模 防止液体在塔板上四处飞溅而造成传热、传质效 拟方法和工具M。7o对FsT高效塔板元件进行了性果降低。壳体的上半部分和下半部分分别开有条 能研究，强化气液传质与分离，从而打破传统塔板 形孔，作为气液接触后的液体和气体流出口。一 的操作极限，为塔板的改进和优化以及为下一步 般情况下，大多数液体从下部条形孔离开壳体。 水力学性能提供理论指导依据。 壳体内径略大于底部气液接触元件的直径，主要 是考虑到塔板安装起来更加方便。为了降低压力 1 FST高效塔板结构 降，壳体的上部是完全敞开的，只安装一个支架用 FsT高效塔板是一种应用旋流进行气液接触 来固定降液管。 并降低雾沫夹带的新型高通量塔板。塔板结构主 1．3中心降液管 要是在塔板上安装一种新型气液传质元件。这种 中心降液管主要是由一根长管和安装在钢管 元件主要由底部气液接触元件、外部壳体、带有降 收稿日期：2016一Ol一08；修改稿收到日期：2016—03一Ol。 低雾沫夹带的中心降液管3部分构成。 作者简介：张龙，高级工程师，硕士，2007年毕业于辽宁石油 1．1底部气液接触元件