FPC冲形工艺规程.doc

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FPC冲形工艺规程

龙芯柔性电路板有限公司 DongGuan Long Xin FPC Co.,Ltd. 沖形作业指导书 内部受控文件 严禁私自以任何形式全部或部分复制 姓名 部门 职位 签名 日期 拟制 陶兴平 工艺部 主管 审核 陶兴平 工艺部 主管 刘森 制造部 主管 陶兴平 品质部 主管 批准 李松海 总经办 董事 文件编号:LX-MEI-TD-009 版: 页码: 1/10 修改履历 版次 修改原因 文件名 作成日期 修改人 A.0 新规作成 LX-MEI-TD-009 2011-04-18 陶兴平 文件编号:LX-MEI-TD-009 版: 页码: 2/10 作业指导书 编 号 LX-MEI-TD-009 版 次 A.2 页 3/10 生效日 2011-04-18 名称 冲形作业指导书 1. 目的: 1.1 本规程确立冲形工艺,满足其生产品质要求; 1.2 本规程为生产、品质、工艺等有关人员提供操作和监控的依据。 2. 适用范围: 适用于本公司冲形工序的作业控制。 使用的材料、设备、工具: 产品、覆盖膜、补强板、粘接胶、胶带、酒精、无尘布,碎布、冲床、镊子、钢模、刀模、内六角扳手、活动扳手、模具推车等。 4. 原理: 4.1将覆盖膜、补强板、粘接胶等加工成规定形状; 4.2将整张产品按图纸加工成单个产品。 5. 作业方法: 5.1作业流程: 接板 点数 来料检查 开机作业 架模调机 生产作业 首检、自检  IPQC检查  关机 转序 5.2 作业前准备: 5.2.1来料检查: 检查项目:产品数量、流程卡/产品型号是否一致、检查是否有错转、漏转工序,检查来料产品有无明显的外观不良,如:划伤、皱折、凹痕、氧化、靶冲孔偏,如不合格退回前工序处理,暂时无法处理的要求责任工序备注清楚; 5.2.2检查润滑系统油量是否足够,滑块等活动部位是否有油,各润滑处是否已经充分供油; 5.2.3检查模具刀口是否锋利,无杂物; 5.2.4检查冲压机是否正常,工作台面有无杂物,周围有无闲杂人员; 5.2.5作业者戴好手指套; 5.2.6根据流程卡的要求将板、覆盖膜沿φ1.0排孔裁开; 5.2.7刀模刀腔内需加入海绵垫,海绵比刀口高0.2-0.5mm即可; 5.2.6将待加工产品、补强板、粘接胶、覆盖膜等摆放好。 作业指导书 编 号 LX-MEI-TD-009 版 次 A.2 页 4/10 生效日 2010-9-9 名称 冲形作业指导书 5.3作业步骤: 5.3.1钢摸作业: 5.3.1.1 开机: A.确认机器各部位运转正常; B.按规定步骤开机; C.检查光电源、控制开关、离合器等制动部位是否正常。 5.3.1.2无负荷试冲: 无负荷试冲3-5次,如正常则开始安装模具。 5.3.1.3模具安装: A.将钢模擦拭干净,并用气枪或碎布清洁掉冲床台面上异物及模具底异物(如有垫铁,则须清洁垫铁上异物,并使用同样厚度的垫铁); B.将冲头置于上死点位置,然后将模具放于滑块下,将模柄与模柄孔对准,然后用加力杆轮动飞轮,使冲床下降到下死点位置,用扳手将滑块调至压紧模具,再将滑块螺母锁紧接着用螺杆,垫块将模具两边锁紧(注意:垫块要与模具下模紧模处台面一样高)然后用扳手将滑块向上调使模具上、下分开,用加力杆轮动飞轮将模具再次合紧,然后再用扳手调至上下模分开,模具安装好后,用加力杆辖动飞轮.使冲头下降至下死点位置,检查作业高度是否适当并作适当调整:用梅花扳手调整螺栓,调至适当高度后取下扳手。调整前先查看模高的上下限,切莫超过规定范围。然后再开机调模。调模时将白纸放于模具上,用扳手调节滑块,每次调小半圈使滑块下降,然后双手按钮使冲床运行一次,反复调试当白纸冲进模具内,深度在0.3MM时,关掉机器并锁紧滑块紧固螺母; C.调整正常后,用纸或其它替代品试冲,查看产品效果,如不合格,再反复调整,直至合格为止,此运行方式应为安全-行程。 5

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