全程手工打造一台真正的顶级电饭锅对于亚洲尤其是东亚诸国而言.PPT

全程手工打造 一台真正的顶级电饭锅 　对于亚洲（尤其是东亚）诸国而言，吃是一门永恒的学问。还记得象印全手工铁质内胆电饭锅NP-SS10吗？上万元的售价让不少人感到震撼，究竟是怎样精密的工序，才能打造出如此昂贵的电饭锅？ NP-SS10的锅体材料使用了日本岩手县传统工艺品“南部铁器”，这是一种由工匠们一个一个亲手打造出的高级铁器，在铁器界享誉盛名。 　　铁锅做出米饭的美味相信不少国人都有所印象，铁锅可以让米饭变得香甜，原因在于铁的加热效率。加热效率高，热传导不足通过内部结构加以改进的话，就能确保整个锅上下温度尽可能一致，做出美味的米饭。可是要做出满足小家电制作工艺所要求的毫厘不差，就算是极具盛名的南部铁器也是非常难的。一开始，南部铁器的工厂是拒绝了象印的合作邀请，表示制作出如此精细的手工铁器是不可能的。 为了做出好吃的米饭，象印在锅体形状上下了很多功夫，如，NP-SS10特殊的内胆形状是象印向日本有名的料理店学来的。在日本大阪有一家著名的小饭店，每天9点开门，下午一点就全部卖完然后关门，还有6月到8月长达三个月的暑假。店主拥有“米饭仙人”之名，他的秘诀就是使用异常浅的锅来烹调米饭，这样做出的米饭颗粒饱满不粘锅，因为整个锅内的温度在各个部位都几乎一致。 经无数次的实验，象印终于找到用南部铁器打造电饭锅内胆的方法，一共需要9道工序： 　　制作铸型用沙 铸型 溶解 注入 冷却 取出 剥沙 打磨 削除 　　其中第九道工序是象印后期加上的，为的是去除南部铁器材料外部的多余部分，匹配到电饭锅内。 实际生产制造过程中，NP-SS10不同于一般模具，南部铁器的模具要用到沙子，为了制作出更好的铁器，NP-SS10的模具使用沙、炭、粘土（膨润土）、淀粉按照一定比率混合而成。黑色的沙子比海边的沙子要细，就像包含空气的布料一般丝滑，只要动手用劲一握，沙子就会被握成球状固定。这样的沙子想要固定根本就不需要加入水，也更不容易让铁器产生气泡。 在加工好的沙制模具内流入铁水后，电饭锅内胆就定型了。浇筑过程十分重要又危险。沙子经由高温压缩使内胆形成内侧和外侧两种不同的造型，铁水流到中间，定型。铸型时还要加入可去除铁不纯物的过滤器。 冷却1小时铁成型后，从模具中取出铁器。再去除铁器上的沙子和炭。所有的铁锅在巨大的清洗机内翻滚，一点一点剥离出小颗粒。 清洗机内有很多直径为1mm被称为“铁玉”的铁球像砂石一般击打铁器，所有的工作人员都要带上隔音耳机操作。 打磨过程全部手工控制，需要工匠和磨具摩擦削除铁器表面的多余部分，让铁器光滑。工匠需要佩戴专用面具，甚至还带上氧气瓶进行操作。 机床削切 象印特别要求加入 目的：为配合家电而打造，在这道工序加工前，铁锅的重量为7kg，而最终成品的质量为1.8kg。在削切过程中还要去掉所有有气泡的部分，尽可能的使用毛坯最里面的材质。经过严格的工序，部分有瑕疵的成品被检测出来剔除掉（如左下图那个小点）。 削一个铁锅耗时20~30分钟，最终要削掉5.2kg铁。大小误差在0.1mm内，重量误差在20g以内。铁锅内胆的重量1.8kg，误差为1%。 之后，内胆用特殊的纸包起来，送到象印关西的工厂进行烧制（专业点的词汇叫做“热处理”），用于稳定内部铁分子的活动。 经过最终热处理的铁制内胆，真正完成全部工序，经最后一次检测后被用于电饭锅制造。 南部铁器是一种制作工艺十分考究的铁器，专门打造的象印电饭锅价格不菲，现在你知道天价电饭锅是怎么来的了吧？ 一分价钱一分货，这么多道工序、经过无数个工匠之手的南部铁器，就算是内胆也成本不菲。如此复杂的工序处理，仅仅是为了“让米饭的味道更接近大米本色”这么一个简单的出发点而已，日本人对待食物的认真程度，由此可见一斑。 * 象印全手工铁质内胆电饭锅NP-SS10 南部铁器的工厂 NP-SS10特殊的内胆形状 沙子的成分也十分讲究 NP-SS10的模具 重达250kg的容器装着铁水，这些铁水要被注入到一个仅有10cm直径的圆圈内，整个过程依然完全由手工打造。 在注入的全部250kg铁水中，最终用来制造铁锅的只有18kg，并且真正用在锅上的只有1.8kg 浇筑过程 视频解读5 剥离小颗粒 打磨过程 视频解读2 机床削切 削除程序 视频解读4 *