低碳钢薄板激光焊数值模拟及工艺 numerical simulation and process of laser welding on low carbon steel sheet.pdfVIP

下载本文档

4
0
约9.47千字
约 4页
2017-09-04 发布于上海
举报
版权申诉

低碳钢薄板激光焊数值模拟及工艺 numerical simulation and process of laser welding on low carbon steel sheet.pdf

1、本文档共4页，可阅读全部内容。
2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

低碳钢薄板激光焊数值模拟及工艺 numerical simulation and process of laser welding on low carbon steel sheet

第46卷第1期．ita,t V01．46N。．1 Electric Machine Jan．2016 2016年1月 Welding 低碳钢薄板激光焊数值模拟及工艺贾剑平，刘丹，张幸福，彭亮，毕凯强 (南昌大学机电工程学院，江西南昌330031) 摘要：在试验基础上，考虑了材料导热系数、对流换热系数、热焓等参数随温度的变化，通过有限元软件ANSYS建立激光薄板焊接的热源模型．模拟激光焊焊接过程，研究其温度场分布。对比试验和模拟结果，得出其焊缝形状基本一致。同时分析焊接电流、脉宽、频率对熔池熔深、熔宽的影响，结果显示，熔深、熔宽与电流成正比。与脉宽和频率成反比。对焊缝组织进行研究，发现焊缝主要由珠光体和铁素体构成．材料性能满足焊接要求。关键词：激光焊；ANSYS；数值模拟；金相分析中图分类号：TG456．6文献标志码：A DOI：10．7512／j．issn．1001-2303．2016．01．23 Numericalsimulationand oflaser onlowcarbonsteelsheet process welding JIA Dan，ZHANG Jianping，LIU Xingfu，PENGLiang，BIKaiqiang (MechanicalElectronic 33003 1，China) EngineeringCollege，NanchangUniversity，Nanchang ofthe ofmaterial suchasthe ofconvection Abstract：Consideringchange parameters enthalpy，thermalconductivity，coefficientalong model withthe heatsource oflaserweldisestablishedbasedon andusedtosimulatethelaser temperature，the experiment welding thefiniteelementsoftwareANSYS．The betweenresultsof andsimulationshowsthat processbyapplying comparison experiment they havesameweldbead．Thentheinfluenceofweld of widthand is onthe poolcurrent，pulsewidth，frequency depthanalyzed．The resultsshowthatthewidthand ofweld are to are to width depth pool proportional current，and welding inver